污水泥浆压滤机优点：

1.采用的技术，外形美观。

2.结构刚度大，运行平稳，噪音低。

3.配置的浓缩预处理设备，对污泥絮凝效果好，运行成本低

4.重力脱水区配置的布料器，是物料分布均匀，延长滤带寿命。

5.具有超长的重力脱水区和楔型脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨去溢出。

6.辊系排列科学有序，重力脱水、楔型脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰。压榨脱水辊直 径比率大，脱水效果好，因此生产能力大，节能。

7.从进料到排出泥饼连续作业，自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。

8.动力传动机采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。

9.设有可靠地反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。

10.采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的正常运行。

11.操作可靠，采用红外保护和紧急停车装置。

12.可根据不同物料配置不同规格型号的滤带，过滤精度高。

污水泥浆压滤机结构组成：

 1.污泥混合及给料装置。它由污泥混合器或静态混合器与给料斗两部分组成，物料与絮凝剂经混合器充分混合反应后流入进料斗后料斗将物料平铺于滤带上。

 2.张紧装置。污泥脱水机的张紧装置的作用是由上、下张紧混合张紧气缸、调压表阀等组成。滤带张力可在50-78/cm范围内进行调整上、下滤带张力，上、下滤带可分别调压。

 3.传动装置。本污泥脱水机型滤带传动采用无级减速器。进行人工手动控制调速滤带行走速度为0.8-8m/分，正常速度为2.0-3.0m/分。

 4.调偏装置。本污泥脱水机设备的调偏装置由调偏辊和校正气缸、调压表阀及滤带校正机控阀等组成。

 5.过滤压榨装置。由上、下滤带，重力污泥脱水段，“契”形压榨段，“S”形压榨段由若干个不同直径脱水辊筒组成，在滤带张力作用下，使之做“S”形的包绕挤压，辊筒直径由大逐渐变小，形成一定的压强梯度，使污泥受到由压强小逐渐变大的压榨过程。

 6.冲洗装置。由喷嘴、排水箱挡水橡胶板等组成。接通冲洗水泵可连续冲洗滤带。当喷嘴受到水中悬浮物和污物堵塞时，应及时将喷嘴上污物清除掉。

 7.卸料装置。本污泥脱水机的卸料装置由刀架、刮刀板、卸料辊、拉紧弹簧等组成。

 8.本污泥脱水机的机架由各种型钢焊接而成，外刷防腐漆。

滤带的正确安装，对于滤带的使用寿命是非常重要的。由于张紧度分配的不平衡，不正确安装的滤带会产生突然的起皱或压折，导致滤带提早损坏。新滤带的安装或滤带的更换，可以由使用者来完成，他们工作要细心，遵守详细安装步骤。

1、一次只能安装一条滤带。

2、用手把第1条滤带送入带机，从重力区(或脱水区)到卸料端(上面或下面的卸料辊)。

3、把中间大约一半长的滤带送入压力区:剩下的一半滤带送入上面或下面的回带辊(取决于安装哪条滤带)，尔后在卸料辊处与滤带的另-端会合。因为在卸料辊一端便于缝合滤带，因此就在这里缝合滤带。

4、在带机上安装平纹带的时候，任一面都可以朝上，因为平纹带两面的纹路是相同的。对于复丝仅能从一面排放的滤带，在送入带机前应使正确的一面朝上。无论是上面的还是下面的滤带,.都应当使可排放的一面与污泥直接接触，通常滤带上面都有相应的标记。

5、参见该部分中的“滤带缝合”，把滤带连接上。

6、每条滤带都可脱离另一条滤带而单独更换，就是说当安装一条滤带的时候，另一条滤带没必要必须就位。如果带机上已安装了一条滤带，那么，可用这条滤带把另一条滤带拉过压力区。请参见这一部分的滤带更换。注意如果使用驱动电机的话，要把速度设定到小值。

7、在滤带安装之后，确保滤带与带机上的每个辊都垂直。