玻璃钢变径法兰连接Φ700/800主要原、辅材料：树脂、玻纤毡、连续玻璃纤维等，玻璃钢大小头缠绕成型工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维缠绕到芯模上，然后经固化、脱模。根据纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同，分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。

玻璃钢变径法兰连接由内衬层、结构层组成,其中内衬层由富树脂层、中间层组成。

3.1.1富树脂层

为耐腐蚀层，由树脂胶衣和表面毡组成，采用乙烯基树脂

3.1.2中间层

为防渗层，采用短切纤维和乙烯基树脂，

3.1.3结构层

该层对内层起加强作用，抵抗设备所受外界荷载，保证设备刚度和强度。

玻璃钢变径法兰连接Φ700/800制作流程：

（1）准备工序 

a、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，

b、清理模具。要求玻璃钢变径模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着

c、缠聚酯薄膜。为方便玻璃钢变径管道脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。

（2）制衬工序 

a、内衬树脂配制。按当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，

b、增强材料准备。按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到使用位置，并对一些的增强材料先裁切加工到设计宽度； 

c、内衬层制作。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接

d、按设计要求铺覆完玻璃钢变径法兰各层后，要求操作工人进行初步的质量检测

（4）缠绕工序 

将设计好的参数输入微机，待内衬固化后，由微机控制用无碱玻璃纤维进行缠绕直至缠绕层厚度。

（5）固化 

玻璃钢变径法兰管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动，使其均匀固化。