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木材烘干箱
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木材烘干箱,外壳采用型钢和进口彩钢瓦焊接而成,内壁采用高强度防腐铝板,内外板之间采用新型保温材料填充。室内由蒸发器、风机、炉体、散风管道、排潮装置和控制箱等组成。通往烘干箱的热风蒸汽与燃烧室充全隔离分开运行,因此被干特料不会变色、变性等。
◆金属结构,强度高,外形美观。
◆可拆装,移动便捷。
◆适合于各种针叶材和阔叶材的干燥,杀虫。
◆箱体尺寸仅供参考,可根据用户需求另行设计。
◆可根据用户需求设计一炉两箱或大型箱体。
◆由于不断改进技术,参数变动以实际为准。
木材烘干系列设备热源介绍
木材烘干热源,内部热交换管系采用技术材料,使该设备关键部位热交换管在高温时处于热熔状态,耐火材料不脱落,有效解决热涨问题,从而的延长了热交换管的使用寿命,使设备的换热效率达到76%以上;同时该设备内的蒸汽发生装置能够产生烘干木材所需的足够蒸汽量,配合我厂的干燥工艺,使木材达到短的烘干周期和的烘干缺陷。
工作原理:
木材热风(蒸汽)烘干设备,可烘干各种树种,各种规格、各种用途的木材,具有节能、案例可靠、干燥周期短,干燥质量好,干燥成本低等优点,广泛用于大、中、小型木材加工企业,特别适用于经营木制品业务的厂家。HXM系列木材烘干设备,在正常运转时,燃料在燃烧室内充分燃烧,产生热能,在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收,产生摄氏180度左右的温度,在循环风机的作用下,高温气流通工艺的要求,适时将蒸汽送入干燥室内,对木材进行喷蒸、调湿处理,调湿系统是一个独立蒸汽系统,配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致,从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的,对坚实、厚重的硬、厚木材,可采用间断加热烘干工艺,解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷,使木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统,大幅度地降低了烘干成本,缩短了烘干周期。当木材含水率降至15%以下,经过6-8小时的高温干蒸,可将寄生在木材内的蛀虫及虫卵全部除死,解决了因蛀虫而产生的不良影响,为企业提高了经济效益。
控制装置:
设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门,可根据木材的烘干工艺要求,随时对进风量和回旋风量调节。在风机的进风口处还设有可调补偿,可以根据此调节烘干房内风压及风量的大小。在设备主体上配有蒸汽喷蒸调节阀门,根据木材干燥时的不同需求,适时调节蒸汽喷量。在设备主体下部还设有助燃装置,当燃料由于各种原因不易燃烧时。可以打开助燃阀门加大燃烧力度,达到每个干燥阶段所需要的温度。
产品主要特点:
1.采用回旋式加热装置制作,有燃烧室,热能转换室、蒸汽发生装置、助燃装置、风机、水雾脱硫除尘器、烟囱等部分组成,节能,热能转换率高。
2.燃烧所需燃料用刨花、锯末、木材下脚料、煤炭等。
3.采用功能的蒸汽发生装置,保证有足够的蒸汽供给干燥窑,干燥初期由于有大量蒸汽进入室内,加大室内湿度防止木材变形、干裂。
4.被干燥木材具有干燥周期短,成本低,干燥均匀,效果好,解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。
5.可以按照要求设计成一炉配套两间干燥室方便轮流作业。
6.可结合原有土窑进行技术改造,节省设备投资。
7.整体设备易操作,安全可靠。
8.本设备适合干燥各种木材,是各家具厂和木制品厂,土法干燥窑和旧式干燥设备的理想更新换代。