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生产型超声波逆流提取线
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超声波逆流提取技术的主要工艺参数有物料的破碎程 度、浸提时间、浸提温度、溶剂用量、溶剂类型、超声频率等, 工艺参数的选择是否合适,对于有效成分的浸提效率有着较 大影响。
螺旋式连续提取机组利用了固液两相中有效成 分的浓度梯度差,逐级将药材中有效成分扩散至起始浓度较低的提取溶剂中,达到限度转移药材中有效成分的目的。超声波发生器对提取管道内进行超声发射,实现超声 提取和连续逆流提取同时进行。有减少溶媒、缩短生产周期、提取效率高等优点。
超声波连续逆流提取工艺能够不间断逆流运行,同时采 用超声辅助提取,实现了超声提取与逆流提取同时进行,能 够显著减少溶剂的用量,据统计采用超声逆流提取,溶媒用量仅为传统提取方法的1/2,,同时还能有效提高提取效率,超声波强化提取 20 ~ 40 min 即可获得较佳的提取效果,提取时 间仅为传统水煎煮的 1 /3 或更少,且由于超声波提取无需加 热,提取时间短,因此能大大降低能耗。且根据前述分析,超 声逆流对溶剂的选择性不强,使用范围较广。经前述对超声 逆流提取技术的分析,选择超声逆流提取工艺参数时,建议 可以参考以下范围: 预处理时药物原料可粉碎成 10 ~ 60 目 的粗粉,超声逆流提取对提取溶剂没有特别的限制,从生产 成本以及安全性考虑可以选择常规的提取溶剂水或乙醇溶 液,超声逆流时间多在 30 ~ 60 min,根据实际药物提取效率 可以进行适当调整,而超声逆流通常在低温条件下进行,以 30 ~ 60 ℃为佳,超声频率也不宜过高,可选择在 20 ~ 50 kHz。 在实际生产过程中,针对具体药物,可以参考上述范围利用 正交试验法等进行参数优选。另考虑到药物粒度以及比重 等问题,可以考虑选择药物性质相似,如比重相似的植物药 分组粉碎成同样粒度进行提取,以避免由于粒度参差不齐在 提取过程中堵塞设备,影响提取效率。 超声波逆流提取技术尽管提取效率较高,但在实际生产 过程中还需要考虑以下几种影响因素,其一,超声波连续逆 流其特点在于连续进行,因此该提取设备在开机后就必须长 时间运行,一旦停机,提取罐中的药材将会沉降堆积,因此该设备可能较适用于大批量、连续生 产的物料提取; 其二,由于一般的超声逆流提取设备中带有 渣液分离和过滤等装置,而中药复方提取时由于中药材的比 重和粒度参差不齐,在实际生产中易造成渣液分离和过滤设 备的堵塞,也可能给设备的连续运转带来困难,因此对于物 料的粒度有一定要求,可能更适用于比重等性质相似的药物 共同提取或单味药物的提取。 另针对超声提取过程中出现的超声衰减现象,提出两点 建议: 一在进行超声逆流提取时,提取管道直径不宜过大,当提 取罐直径小 时,可以克服现有超声提取过程中超 声衰减严重的现象,实际生产过程中可以借鉴; 二超声功率不 宜过大,超声功率越大,导致空化作用过强,提取过程中会出 现大量气泡,可能会增加超声散射衰减,形成空化屏障,且当 功率过大时,容器内会产生局部瞬时升温现象,也会削弱超声 提取效果,因此在提取过程中应注意选择适当的超声功率。