自动耦合厂家一般采用自动耦合(以下简称自耦)方式安装，自耦安装系统主要由快速接口、排水底座、导轨、导轨定位支架等组成。安装时，泵体和快速接口通过螺栓紧密连接在一起，排水底座先通过地脚螺栓固定在水池内，快速接口带动泵沿导轨滑下，和排水底座通过自耦密封面自动耦合装在一起。安装好以后，整个泵体和电动机部分依靠泵体出口法兰和进口法兰连接在一起，潜污泵的出口和自耦底座的联接口之间有橡胶密封圈密封，潜污泵通过自耦系统悬挂在空中，并利用自身的重量将密封圈压紧，确保管道间的密封可靠。

潜污泵自耦装置结构形式
所有的自动耦合装置的结构都一样，通过导轨的输送将水泵准确地输送到安装位置，通过水泵自身的重量将水泵的出水口与排水底座的自耦联接口相连接并压紧。虽然基本结构一样，但从细节上看，国内的厂家耦合装置的设计与国外的产品相比，还有一定的差距。国外的耦合装置强度更大，结构更结实，耦合和脱离时更轻松，管道之间的密封更可靠。

自动耦合厂家采用的是双导轨装置和一个导爪式定位装置，可将水泵平稳地导引至底座的安装支架上。在安装和拆卸的过程中，由于两条导轨的位置被充分地分开，使得在泵的安装和拆卸的过程中的定位变得非常的方便和平稳。对于一些特殊危险环境中的要求，还提供有防爆特性的导爪。为了确保可靠、无泄漏的安装，采用可替换的弹性密封圈密封底座支架与泵之间的连接，每当水泵被拉出来检修的时候，这种密封圈就可以十分简便地进行更换，并且成本非常低。当水泵放置到位时，连接着水泵的导爪通过与支架之间的旋转支撑可以非常方便和可靠地帮助水泵落实到位。支架与导爪的契合面可非常稳定地啮合。因此自动耦合装置能够使水泵安装更牢固，避免了水泵的倾斜、泄露和不当的振动。而且在水泵需要被移除时，能够轻松、可靠地拆卸。

自耦支架孔距参数表：

自动耦合式潜污泵安装主要是耦合装置的安装和泵的吊装。安装前在泵吊环上系上链锁，供起吊与下泵之用。

耦合装置的安装步骤：

耦合架用四个螺栓固定于泵体；出水管固定于基底；定位锥体安装于出水管座；导管下端套在定位锥体上，上端套在导杆架的橡胶块上；最后将导杆架固定于水池壁。橡胶块的作用：用导杆架上的螺钉调节橡胶块的轴向压紧程度，使橡胶块的直径与导杆内径相吻合，让导杆稳定。

泵的安装步骤：

起吊水泵，将耦合架上的导向孔对准导杆，徐徐放下吊索，使泵沿导杆自由下滑，泵体出口与出水管座口即自动对准；松开吊索，在泵的自重作用下，使耦合架上的斜面与出水管座上相对应的斜面楔紧，泵体法兰面与出水管座密封面即可紧密贴合，这样就实现了泵和出水管座的自动耦合。需要起吊时，只需拉起吊索，使泵和耦合架与出水管脱开，将泵与耦合架沿导杆拉起即可。