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电容更换案例展示
为了保证设备的性能，确保设备的稳定运行，目前已有大量客户先后进行了电容更换服务，以下分享几个特殊的案例供大家参考：
更换电容的原因：
- 该客户自投产以来，每年会定期由ABB 港口服务部对2 台卸船机电控做专业的维护保养；
- 2015 年在年度例行维保的过程中发现部分直流电解电容漏液现象和ALCL 滤波电容鼓包现象，客户在ABB 的建议下更换了所有直流电解电容和ALCL 滤波电容
原因分析：直流电解电容由于老化严重致使漏液；ALCL 铜排熔蚀是因为ALCL 滤波电容使用寿命到期，容值下降致使三相电流不平衡，致使ALCL 电容内部发热，出现鼓包现象。
更换电容后的效果：
- 由于该客户的卸船机电控一直由ABB 提供专业的维保服务，其设备的故障率一直维持在较低水平，核心设备（传动、PLC）的年均故障率低于1 台次；
- 同时由于ABB 专业的维保服务，维保的过程中能够查出所有的故障隐患，哪怕是及其细小的，使其能的维持甚至提升设备性能，降低设备的故障率，的保证客户的稳定生产。
更换电容的原因：
- 该客户设备的年度维护保养一直外包给电厂维护单位做，其中关于传动和PLC 等核心设备的维保工作也是由外包单位做；
- 2016 年，电厂内部改制，通过网上公开招标维保单位，ABB 中标，并于5 月份现场进行了专业的维护保养工作；
- 维保的过程中，发现很多直流电容鼓胀，压力塞凸起，ALCL 滤波器铜排烧蚀；
- 原因分析：直流电解电容由于老化严重致使漏电流过大，内部压力过高所致；ALCL 铜排熔蚀是因为ALCL 滤波电容使用寿命到期，容值下降致使三相电流不平衡。
更换电容后的效果：
更换ALCL 滤波电容和直流电容后，解决了设备重大的故障隐患。
更换电容的原因：
- 该客户一直由自己的服务团队对设备进行维护保养，设备运行近9 年来，只是在故障发生后才会让ABB 提供应急服务；
- 2015 年，基于传动故障频发，该客户与ABB 签订了维保服务，ABB 给该客户做了专业的维保后，建议该客户更换直流电容，但该客户基于内部原因一直没有更换，致使在做完维保后不久又发生了IGBT 损坏事件，基于此，客户申请更换整机直流电容，并与2016 年初由ABB 更换完毕，并做了专业的维护保养。
更换电容后的效果：
更换至今，该台设备运行稳定，截至目前没有发生过IGBT 损坏事故，明显降低了设备的故障率。
