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FY、IHY型液下化工泵
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蓝星泵业有限公司位于西南出海大通道、西部大开发焦点城市——广西南宁。背靠大西南，面向东南亚，具有得天独厚的地理环境和极其发达的交通运输网络，同时更享有优厚的西部大开发政策。 蓝星泵业是以研发、生产销售各类砂浆泵;化工离心泵;耐腐蚀离心泵;化工液下泵;无密封自控自吸泵;氟塑料合金自吸泵;氟塑料泵;无堵塞排污泵;印染泵;卧式单级泵;气动隔膜泵;磁力驱动泵;无泄漏压滤机*泵;无泄漏化工*泵;单螺杆泵;单螺杆浓浆泵;齿轮输油泵;浆泵;计量泵;旋涡泵;水平中开泵;料渣浆泵;稀酸泵;混流泵;料浆循环泵;强制循环泵;脱硫泵;油泵;泥浆泵;耐热钢;耐腐管道;耐腐管材;污水处理等设备为主导的专业化公司，共有泵阀生产和钢衬复合管两大生产体系，产品分为四大类200多个品种，产品的运用覆盖石化、钢铁、冶炼、矿山、印染、造纸、污水处理等众多领域；主要材质有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、CD4MCu、316、316L、 904、941、8#合金、20#合金、哈氏合金C、B、内衬耐腐耐磨橡胶、F46、氟塑料合金等优质材料，为各种工矿条件下的酸、碱、盐等介质的输送提供了安全的保障。
详细信息
一、产品概述
FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的技术，经改进设计而生产的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。
二、产品特点
1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。
2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
3．采用了的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。
三、拆卸与装配
1、如更换或检査叶轮,可关闭出口阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
3、更换滚动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、31盖、圆嫘母，取出轴承体,
4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
四、安装、使用、维修
1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声，各部件螺姆是否旋紧。
2、检査泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1-2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3?倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路,应另设支架支撺，其重量不允许支撑在泵上。
5、检査电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
7、起动电机,慢慢开启出口管闲阀到痛要的位置,投入正常运转。
8、经常检查泵和电机的情况.轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
（部分型号技术参数）
FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的技术，经改进设计而生产的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。
二、产品特点
1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。
2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。
3．采用了的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。
三、拆卸与装配
1、如更换或检査叶轮,可关闭出口阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
3、更换滚动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、31盖、圆嫘母，取出轴承体,
4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
四、安装、使用、维修
1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声，各部件螺姆是否旋紧。
2、检査泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1-2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3?倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路,应另设支架支撺，其重量不允许支撑在泵上。
5、检査电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
7、起动电机,慢慢开启出口管闲阀到痛要的位置,投入正常运转。
8、经常检查泵和电机的情况.轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
（部分型号技术参数）
| 型号 Type | 泵额定转速Revolutional speed n=2900r/min | 泵额定转速Revolutional speed n=1450r/min | ||||
| 流量 capacity (m3/h) | 扬程 head (m) | 电机功率 Motor Power (KW) | 流量 capacity (m3/h) | 扬程 head (m) | 电机功率 Motor Power (KW) | |
| 25FY（HY）-25 | 3.6 | 25 | 2.2 | 1.6 | 6 | 0.75 |
| 25FY（HY）-41 | 3.6 | 41 | 4 | 1.6 | 10 | 1.5 |
| 25FY（HY）-50 | 3.2 | 50 | 5.5 | 1.6 | 12.5 | 1.5 |
| 25FY（HY）-80 | 3.2 | 80 | 11 | 1.6 | 20 | 2.2 |
| 40FY（HY）-16 | 7.2 | 16 | 2.2 | 3.6 | 4 | 1.1 |
| 40FY（HY）-26 | 7.2 | 26 | 3 | 3.6 | 5 | 1.1 |
| 40FY（HY）-40 | 7.2 | 40 | 4 | 3.6 | 10 | 1.5 |
| 40FY（HY）-50 | 6.3 | 50 | 5.5 | 3.2 | 12.5 | 1.5 |
| 40FY（HY）-80 | 6.3 | 80 | 11 | 3.2 | 20 | 2.2 |
| 50FY（HY）-25 | 14.4 | 25 | 4 | 7.2 | 6 | 1.5 |
| 50FY（HY）-40 | 14.4 | 40 | 7.5 | 7.2 | 10 | 2.2 |
| 50FY（HY）-50 | 12.5 | 50 | 7.5 | 6.3 | 12.5 | 2.2 |
| 50FY（HY）-80 | 12.5 | 80 | 15 | 6.3 | 20 | 3 |
| 65FY（HY）-25 | 28.8 | 25 | 5.5 | 14 | 6 | 1.5 |
| 65FY（HY）-40 | 28.8 | 40 | 11 | 14 | 10 | 3 |
| 65FY（HY）-50 | 25 | 50 | 11 | 12.5 | 12.5 | 3 |
| 65FY（HY）-80 | 25 | 80 | 18.5 | 12.5 | 20 | 3 |
| 80FY（HY）-15 | 54 | 15 | 5.5 | 27 | 4 | 0.75 |
| 80FY（HY）-24 | 54 | 24 | 11 | 27 | 6 | 1.1 |
| 80FY（HY）-38 | 54 | 38 | 15 | 27 | 9 | 1.5 |
| 80FY（HY）-50 | 50 | 50 | 22 | 25 | 12.5 | 2.2 |
| 80FY（HY）-80 | 50 | 80 | 30 | 25 | 20 | 4 |
| 100FY（HY）-23 | 100 | 23 | 11 | 50 | 5 | 2.2 |
| 100FY（HY）-37 | 100 | 37 | 15 | 50 | 9 | 3 |
| 100FY（HY）-50 | 100 | 50 | 30 | 50 | 12.5 | 4 |
| 100FY（HY）-80 | 100 | 80 | 45 | 50 | 20 | 7.5 |
| 125FY（HY）-12 | 100 | 50 | 45 | 100 | 12 | 7.5 |
| 125FY（HY）-20 | 200 | 80 | 75 | 100 | 20 | 15 |
| 125FY（HY）-32 | 100 | 32 | 18.5 | |||
| 125FY（HY）-50 | 100 | 50 | 30 | |||
| 150FY（HY）-20 | 200 | 20 | 30 | |||
| 150FY（HY）-32 | 200 | 32 | 45 | |||
| 150FY（HY）-50 | 200 | 50 | 55 | |||
| 200FY（HY）-20 | 400 | 20 | 45 | |||
| 200FY（HY）-32 | 400 | 32 | 75 | |||
| 200FY（HY）-50 | 400 | 50 | 90 | |||
