水喷淋脱硫塔是一种采用分节组装除尘器,具有占地面积小、运输、安装方便的特点.采用国内的复合材料和玻璃钢树脂级成,可以使其增加了、程度,大大延长了使用寿命.它也是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,节水并减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水效果好,是一种经济实用的湿式除尘脱硫器.

当使用水喷淋脱硫塔进行除硫、除尘具有运行,省水、省电,经济实用便于操作,不用维护,造价低,占地少,,消烟除尘除硫功能完整.是一种适用于电站锅炉、水泥厂、有色冶炼、轻工、制药厂等行业的粉尘回收.

水喷淋脱硫塔顶部设有烟气出口，中部设有烟气，所述脱硫塔内自上而下依序分成除雾段、喷淋段和循环段，除雾段设在烟气出口下方；喷淋段设在烟气的上方，包括三级喷淋装置，级为涡流式喷嘴，、三级为普通喷嘴；循环段设在烟气的下方，循环池内吸收循环液与液氨混合，循环液出口设在循环池的中上部；循环液出口外接循环泵，通过管道与三级喷淋装置联通；净化后的烟气通入烟气换热器，与未脱硫的烟气进行换热。优点是：避免硫酸铵晶体结晶于填料和管路上，喷淋覆盖截面，提高脱硫效率，有清洗装置，某发生堵塞，另外两级仍可运行。

水喷淋脱硫塔塔用于燃料以煤，木材，稻壳，锯末等燃烧的锅炉，窑炉，旋转窑等设备的脱硫除尘双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入   池内用氢氧化钙进行还原   ，   出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂   池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。

脱硫工艺主要包括5个部分：(1)吸收剂制备与补充；(2)吸收剂浆液喷淋；(3)塔内雾滴与烟气接触混合；(4)   池浆液还原钠基碱；(5)石膏脱水处理。双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2，生成HSO32-、SO32-与SO42-，反应方程式如下：一、脱硫反应： Na2SO3 + SO2 → NaSO3 + CO2↑（1）2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O（2）Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3（3）其中：式（1）为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应；式（2）为   液pH值较高时（高于9时），溶液吸收SO2的主反应；式（3）为溶液pH值较低（5~9）时的主反应。二、氧化过程(副反应) Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4（4）NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4（5）   过程 Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3（6） Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O（7）四、氧化过程 CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4（8）式（6）为步反应   反应，式（7）为   至pH＞9以后继续发生的主反应。脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出，然后将其用泵打入石膏脱水处理系统，   的NaOH可以循环使用。本钠钙双碱法脱硫工艺，以石灰浆液作为主脱硫剂，钠碱只需少量补充添加。由于在吸收过程中以钠碱为吸收液，脱硫系统不会出现结垢等问题，运行。由于钠碱吸收液和二氧化硫反应的速率比钙碱快很多，能在较小的液气比条件下，达到较高的二氧化硫脱除率。