压印滚筒磨床

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压印滚筒磨床

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埃马克的起源要追溯到1867年。当初是一家在萨克森州宝岑市成立的铸铁和机床制造厂。1952年公司重建,选址在斯图加特市和乌尔姆市中间,距今天公司所在地萨拉赫不远。公司重建后开始制造车床,并在1992年诞生埃马克台倒立式车床。和一般的卧式车床不一样的地方是: 埃马克倒立式车床通过主轴抓取工件。这种上下料方式和传统的龙门桁架机械手相比,在造价成本上更具有优势,并且性能可靠,适合高精度大批量生产。经过30年的不断发展,埃马克机床成为具备车、钻、镗、铣、磨、滚齿和激光加工等众多工艺的复合机床。随着批量生产对生产硬件和技术要求的不断提高,多功能集成化生产加工中心也将成为新的发展趋势。如今埃马克集团的产品可以覆盖汽车零部件中三分之二的圆形和非圆形零件的加工。自2009年以来,埃马克集团将重点放在倒立式自动上下料车削机床领域中。 除了在德国的三个生产基地之外,埃马克在还拥有29个品牌子公司。出口份额占到公司总营业额的 69%左右。

详细信息

用于大型压印滚筒的磨床

磨床 RD 430 用于长度高达 2000 mm,工件直径高达 550 mm 的压印滚筒的加工。

这种双头磨床里有两个独立的磨削单元。 所有轴中的直线电机和液压静压导轨确保实现高质量和高产量。 之处在于: 通过使用 RD 430 磨床,仅需一次装夹便可全部完成压印滚筒侧表面和过渡边的加工。 检测砂轮之后,通过金刚石滚轮进行全自动化修整。 对于间断表面还使用一个在线测量头。 因此质量可以保证!

加工压印滚筒时使用直线电机技术可以实现高度动态的非圆磨削。 通过几乎浮起来的直线电机,可以在没有反冲的情况下精确地控制磨削滑台。 因此,该磨床能够进行更高速,更高效的工作。 然而,在加工压印滚筒时使用直线电机还有一个挑战: 在压印滚筒侧表面中断处必须还有一个介于 60° 和 80° 之间的过渡边倒圆角。 该工序目前只能在另一台磨床上单独进行。 通过用于压印滚筒的 RD 430 磨床,可以在同一台磨床上一次装夹完成该工序。 也就是说,滚筒侧表面将被首先磨圆。 之后,砂轮开始向内磨削斜边。

技术数据

工件长度 mm
in
3,000
118
工件直径 mm
in
720 / 1,000
28.5 / 39.5
砂轮直径 mm
in
900
35.5
工件重量 kg
lb
3,000
6,614

图片/视频

优势

  • 配置了两个独立的磨削单元,从而确保高生产效率 (如需要单砂轮机型请随时询问)
  • 精磨球面和通过连续路径控制法磨削进口边按排在同一工序
  • 通过数控砂轮摆动进行锥面磨
  • 配置刚玉和CBN砂轮进行磨削
  • 对40 mm 至1000 mm间的直径通过在线测量控制进行加工, 不连续表面也不例外
  • 采用了直线电机技术和静压导轨

工艺

  • 工艺
工艺
  • 磨削

    磨削

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