电焊车间除尘器 除尘滤筒 0.3微米粉尘滤芯320*1500
在现代工业生产中，电焊作业广泛应用，但随之产生的焊接烟尘等污染物却给环境和工人健康带来了诸多隐患。净优过滤推出的适用于电焊车间的除尘器以及其配套的 320*1500、0.3 微米粉尘滤芯，为解决这一问题提供了高效可靠的方案。
净优过滤电焊车间除尘器是专门针对电焊过程中产生的烟尘、粉尘等污染物进行净化处理的设备，而其中的 320*1500 除尘滤筒作为核心的过滤部件，起着关键作用。这款滤筒的过滤精度可达 0.3 - 5μm，意味着它能够精准地拦截那些极为细小的粉尘颗粒，有效阻止其随着气流排放到外界环境中。
其工作温度设定在 120℃，这一温度范围能够满足绝大多数电焊车间的实际工况需求。因为在电焊过程中，虽然会产生高温，但在正常的通风和散热条件下，滤筒所处环境温度通常不会超出这个限定值，从而保证了滤筒在稳定的温度区间内持续有效地工作，避免因温度过高导致滤材性能下降或者损坏。
工作最大压差为 0.8Mpa，这一参数关系到滤筒在过滤过程中的阻力情况。当滤筒内外的压差接近这个极限值时，就意味着需要对滤筒进行相应的维护或者更换等操作，以确保过滤效果和通风效率。合理的压差设定，既保障了滤筒有足够的过滤能力，又能提示使用者及时关注其运行状态。
320*1500 的规格，外径 320mm，高度 1500mm，这样的尺寸设计使其拥有较大的过滤面积。在有限的安装空间内，能够尽可能多地布置滤筒，从而提升整个除尘器的处理风量和过滤效率，以应对电焊车间较大的烟尘产生量。
采用聚酯网材质，这种材质具备诸多优良性能。它具有良好的机械强度，在长期的气流冲击和粉尘负载下，不容易出现破损、变形等情况，确保了滤筒的结构完整性。同时，聚酯网还具有耐酸、耐碱、耐高温、耐低温、防火、防水、防静电等特性，使得滤筒可以适应电焊车间复杂且较为恶劣的化学环境和物理环境，无论是酸性的焊接烟尘，还是可能存在的静电隐患等，都能有效应对。
该滤筒的过滤面积达到 18㎡，较大的过滤面积能够让含尘气体有更多的接触机会被过滤，减少了粉尘穿透滤筒的概率，进而提升了整体的除尘效率。而且在长时间运行过程中，相对较大的过滤面积也能延缓滤筒堵塞的速度，延长其使用寿命。
进出口径为 220mm，与滤筒整体结构相适配，保证了气流能够顺畅地进出滤筒。滤芯形式为折叠滤芯，通过将滤材进行折叠处理，在有限的空间内进一步增加了过滤面积，同时也使得滤筒的结构更加紧凑，方便安装和更换，而且折叠的形式有利于粉尘在滤筒表面的聚集和后续的清灰操作。
在各类电焊车间，比如汽车制造中车身焊接工序、船舶制造时大量的焊接组装工作以及钢结构加工等场景，焊接工艺会产生大量的金属微粒、焊接药皮颗粒以及有害气体。净优过滤的这款除尘滤筒能够凭借其高精度的过滤能力，将粒径在 0.3 - 5μm 的细微粉尘颗粒有效拦截，确保排出的气体符合环保要求，减少对车间内空气环境的污染，保护工人免受焊接烟尘的侵害，降低患上呼吸道疾病、尘肺病等职业病的风险。
除了电焊车间，它在众多工业领域也有着广泛的适用性。在水泥厂、钢铁厂、化工厂等，上料机在工作时会吸入大量含尘空气，这款滤筒可以安装在进气端，过滤掉灰尘和杂质，防止其进入生产设备内部，避免对设备造成磨损、腐蚀等不良影响，保障生产工艺的顺利进行。在制药厂和食品厂，对生产环境的洁净度要求，滤筒能够有效过滤外界空气中的粉尘，为药品和食品的生产营造一个清洁的空间，避免产品受到污染。在建材生产行业，如水泥、陶瓷、石灰、石膏等生产场所，空气中弥漫着大量粉尘，它可以成为关键的空气净化部件，改善车间的整体环境质量，提高生产的安全性和可持续性。
