水用减压阀工作原理将介质压力降低到一定数值的自动阀门, 一般阀后压力要小于阀前压力的50% 。减压阀种类很多, 主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门。弹簧薄膜式减压阀是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的。减压阀的工作原理:减压阀是通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到 减压的目的,并依靠介质本身的能量控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定的自动阀门.Y42X减压阀属于直接作用式薄膜弹簧减压阀。主要由调节弹簧、膜片、活塞、阀座、阀瓣等零件组成。利用膜片直接传感下游压力驱动阀瓣,控制阀瓣开度完成减压稳压功能。弹簧式减压阀在城市建筑、高层建筑的冷热供水系统中,可取代常规分区水管,节省设备。也可在通常的冷热水管网中,起减压稳压作用。 调压、稳压动作平稳,适用于水和非腐蚀性液体介质的管路。
选用原则 1.进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%~105%,如超过该范围,减压阀的性能会受影响。
2.通常减压阀的阀后压力Pc应小于阀前压力的0.5倍,即 Pc<0.5P1。减压阀的每一档弹簧只在一定 的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧。
3.在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导式活塞式减压阀或先导式波纹管减压阀。
4.介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导式薄膜式减压阀。
5.介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管减压阀。
6.为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要技术参数和性能指标: 公称压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 壳体试验压力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 密封试验压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 进口压力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 出口压力范围(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 | 压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | 渗漏量 | 0 | 工作温度 | 0℃-80℃ | *:壳体试验不包括膜片、阀盖 |
主要零件材料 零件名称 | 零件材料 | 阀体 阀盖 底盖 | WCB | 阀座 | 2Cr13 | 阀瓣 | 2Cr13 | 阀杆 | 2Cr13 | 缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬) | 活塞 | 2Cr13 | O型圈 | 丁橡胶 | 密封圈 | 丁橡胶 | 膜片 | 夹织物丁橡胶 | 调节弹簧 | 60Si2Mn | |
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外形尺寸(PN1.0-2.5): 单位:mm 公称通径DN | 外 形 尺 寸 | L | H | Hl | 15 | 160 | 225 | 90 | 20 | 160 | 265 | 98 | 25 | 180 | 265 | 110 | 32 | 200 | 265 | 110 | 40 | 220 | 320 | 125 | 50 | 250 | 320 | 125 | 65 | 280 | 325 | 130 | 80 | 310 | 385 | 160 | 100 | 350 | 385 | 170 | 125 | 400 | 430 | 200 | 150 | 450 | 430 | 210 | 200 | 500 | 560 | 240 | 250 | 650 | 690 | 290 | 300 | 800 | 800 | 335 | 350 | 850 | 880 | 375 | 400 | 900 | 980 | 405 | 450 | 900 | 1100 | 455 | 500 | 950 | 1130 | 465 | |