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ZZWPE自力式电动温度调节阀
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鼎雕阀门 品质 星级服务 国产价格DINTOR自控阀门：电磁阀，电动调节阀，气动调节阀，自力式调节阀DINTOR普通阀门：闸阀，球阀，蝶阀，截止阀，止回阀，过滤器，减压阀，安全阀，隔膜阀，水利控制阀，阻火器，呼吸阀,疏水阀
中国.上海鼎雕阀门有限公司（SHANGHAI DINTOR VALVE CO.,LTD）是一家专业研发、生产和销售各种阀门、仪器仪表和压力容器的化*。为了保证DINTOR产品不断走在行业*地位，公司一直密切关注工业控制及自动化领域的飞速发展，频繁与国内外流体控制企业进行产品技术交流，大力推进产品*的提高与品牌不断的提升。*在中国上海建立了*全资公司—上海鼎雕阀门有限公司，DINTOR公司*与国内外流体控制企业进行交流与合作，致力于中国市场开发和科技发展，从而在中国悄然壮大。经过在中国多年的高速发展和优异的销售业绩，DINTOR以*的创新理念，*的自控技术、化的产品逐步成为中国流体控制行业的*企业。DINTOR公司大力引进国内外企业*的管理经验和科研技术，采用*的数控生产设备加工，严格按照德国DIN、中国GB/T&JB/T、美国API&ANSI、日本JIS等标准设计制造和检验产品，并积极贯彻ISO9001质量体系，从而生产制造出一系列高中档产品。公司产品主要分为阀门、仪器仪表和压力容器及相关产品。阀门口径到4000mm160in，压力至 300.0Mpa45000PSI，温度范围-200℃~1200℃，连接形式有螺纹、法兰、焊接及对夹，材质有工程塑料、铸铝、铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢、低温钢及其他特殊钢，传动方式有电磁动、蜗轮传动、气动、液动、气液连动、电液连动、电动以及实现计算程控，产品广泛应用于纯净水、液体、气体、蒸汽、煤气、生物质气、天然气、油、瓦斯、氨、氟里昂、臭氧、酸碱性流体及特殊流体等系统的控制。“打造品牌”是 “DINTOR”人永远的标准，在工控领域我们曾取得了*的成绩，得到了广大国内外用户和同行的认可，我们将在这基础上继续努力，设计制造出更好的产品呈献给广大国内外用户朋友
详细信息
ZZWPE自力式电控温度调节阀（适用于较大口径及导热油控制），该阀的特点只需普通220V电源，利用被调介质自身能量，直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制，亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
本系列产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-20℃~350℃，接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值，其中单座调节型适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。套筒调节型适用于压差较大场合。
零件材料
阀体、阀盖：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊、增强聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨 推杆、衬套：2Cr13
波纹管：1Cr18Ni9Ti 垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片
技术参数
本产品性能指标贯彻GB/T4213-92。 配套用电动执行机构有关技术参数
注：表中数据仅为常规配置，具体选用根据主要参数及用户要求而定。
允许压差：
单座调节型允许压差表 单位：MPa
套筒调节型允许压差表
注：允许压差值若大于公称压力，则取公称压力值。
主要性能指标：
连接尺寸及标准单座调节型
套筒调节型
法兰标准：铸铁法兰按GB4216-84、铸铁法兰按GB9113-88
法兰密封面型：PN10、PN16为凸面,PN40、PN64为凹, 凸面，阀体为凹面
结构长度：GB12221-89
夹套保温型夹套载热体接口：对焊φ18×4
阀体法兰及法兰端面距离可以按用的标准制造。如ANSI、JIS、DIN等标准
安装事项
(1)安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
(2)尽量安装在振劝与撞击小的场所，阀自重量较大时，应有固定支撑架。安装场地应考虑到便于操作，又有利于维修。
(3)为使自控系统失灵或检修阀门时仍能连续运行，应设置旁路手动阀。检修与使用手动阀时，应先关闭阀前、后截止阀。
(4)全部浸没在被调介质中，并处于水平或倾斜向上安装
(5)毛细管的弯曲半径不得小于75mm，安置在自然状态，严禁折叠或扭曲。
(6)为便于现场进行监视与温度设定，在阀前应设置压力表与在温包插入部位设置温度计，现场操作安装系统
订货须知
1.产品型号与名称 2.公称通径DN(mm) 3.公称压力 4.温度范围
5.阀体材质 6.介质种类 7.阀前后压力(压差) 8.控制信号
9.执行机构要求 10.其它特殊要求
本系列产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-20℃~350℃，接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值，其中单座调节型适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。套筒调节型适用于压差较大场合。
零件材料
阀体、阀盖：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊、增强聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨 推杆、衬套：2Cr13
波纹管：1Cr18Ni9Ti 垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片
技术参数
| 公称通径DN(mm) （阀座直径dn） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
| (10) | (12) | (15) | (20) | |||||||||||||
| 额定流量系数 | 直级 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
| 额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | ||||||||||||
| 公称压力PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||||
| 固有流量特性 | 直线、等百分比 | |||||||||||||||
| 固有可调比 | 50 | |||||||||||||||
| 允许泄漏量 | 单座 | 硬密封：IV级 软密封：VI级 | ||||||||||||||
| 套筒 | 硬密封：II级 软密封：VI级 | |||||||||||||||
| 工作温度t (℃) | -20~200 -40~250 -40~450 -60~450 | |||||||||||||||
| 信号范围（mA.DC） | 0~10 4~20 | |||||||||||||||
| 作用方式 | 电关式 电开式 | |||||||||||||||
| 使用环境温度（℃） | 电动调节阀：-20~70℃ | |||||||||||||||
| 使用环境湿度 | 电动调节阀：≤95% | |||||||||||||||
| 电源电压 | 220V 50Hz | |||||||||||||||
本产品性能指标贯彻GB/T4213-92。 配套用电动执行机构有关技术参数
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 电动执机机构 | 普通型 | ZAZ-60 DKZ-310 | ZAZ-60 DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 DKZ-510 | |||||||
| 电子型 | JHZAZ1 | JHZAZ1 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
| 电动执行机构推力（N) | 普通型 | 400 /4000 | 400 /4000 | 6400 | 6400 /16000 | |||||||
| 电子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
| 全行程时间（S） | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
| 电子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
| 消耗功率（N） | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
| 电子型 | 6 | 15 | 25 | 40 | ||||||||
注：表中数据仅为常规配置，具体选用根据主要参数及用户要求而定。
允许压差：
单座调节型允许压差表 单位：MPa
| 公称通径 (mm) 推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 10 | 12 | 15 | 20 | |||||||||||
| 400 | 3.90 | 2.71 | 1.73 | 0.95 | 0.62 | 0.37 | 0.24 | 0.15 | ||||||
| 2000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 4.87 | 3.11 | |||||||||
| 4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.11 | 3.73 | 2.39 | 1.53 | ||||||
| 6000 | 1.38 | 0.91 | 0.54 | |||||||||||
| 6400 | 1.45 | 0.95 | 0.61 | 0.40 | 0.28 | 0.15 | ||||||||
| 8000 | 0.50 | 0.34 | 0.19 | |||||||||||
| 16000 | 0.98 | 0.68 | 0.38 | |||||||||||
套筒调节型允许压差表
| 公称通径(mm)推力(N) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 400 | 1.94 | 1.62 | 1.31 | 1.08 | 0.88 | ||||||
| 2000 | 6.40 | 6.40 | |||||||||
| 4000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||
| 6000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||||
| 6400 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | |||||
| 8000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 | ||||||||
| 16000 | 6.40 | 6.40 | 6.40 |
注：允许压差值若大于公称压力，则取公称压力值。
主要性能指标：
| 序号 | 项目 | 单座阀 | 套筒阀 |
| 1 | 基本误差（%） | ±2.5 | |
| 2 | 回差（%） | 2.0 | |
| 3 | 死区（%） | 3.0 | |
| 4 | 额定行程偏差（%） | +2.5 | |
| 5 | 额定流量系数偏差（%） | ±10 | |
| 6 | 固有流量特性 | 符合IEC534-1、GB/T4213-92中规定的斜率偏差 | |
连接尺寸及标准单座调节型
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| A | 460 | 530 | 630 | |||||||||
| B | 230 | 230 | 260 | |||||||||
| H1 | 490 | 540 | 625 | |||||||||
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| H2 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
| H3 | 53 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | |
| 重量 | PN1640 | 50 | 5254 | 56 | 58 | 75 | 87 | 95 | 132 | 135 | 155 | |
| PN64 | 53 | 56 | 58 | 65 | 68 | 84 | 110 | 129 | 177 | 180 | 210 | |
套筒调节型
| 公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| D | φ155 | φ162 | φ170 | |||||||||
| H4 | 290 | 325 | 380 | |||||||||
| L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
| H5 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
| H6 | 53 | 58 | 70 | 75 | 82 | 92 | 100 | 110 | 125 | 142 | 170 | |
| 重量 | PN1640 | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 46 | 54 | 76 | 79 | 100 |
| PN64 | 13 | 16 | 19 | 26 | 27 | 43 | 69 | 85 | 120 | 125 | 150 | |
法兰标准：铸铁法兰按GB4216-84、铸铁法兰按GB9113-88
法兰密封面型：PN10、PN16为凸面,PN40、PN64为凹, 凸面，阀体为凹面
结构长度：GB12221-89
夹套保温型夹套载热体接口：对焊φ18×4
阀体法兰及法兰端面距离可以按用的标准制造。如ANSI、JIS、DIN等标准
安装事项
(1)安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。
(2)尽量安装在振劝与撞击小的场所，阀自重量较大时，应有固定支撑架。安装场地应考虑到便于操作，又有利于维修。
(3)为使自控系统失灵或检修阀门时仍能连续运行，应设置旁路手动阀。检修与使用手动阀时，应先关闭阀前、后截止阀。
(4)全部浸没在被调介质中，并处于水平或倾斜向上安装
(5)毛细管的弯曲半径不得小于75mm，安置在自然状态，严禁折叠或扭曲。
(6)为便于现场进行监视与温度设定，在阀前应设置压力表与在温包插入部位设置温度计，现场操作安装系统
订货须知
1.产品型号与名称 2.公称通径DN(mm) 3.公称压力 4.温度范围
5.阀体材质 6.介质种类 7.阀前后压力(压差) 8.控制信号
9.执行机构要求 10.其它特殊要求
