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ZCQ型耐腐蚀自吸磁力泵
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生产厂家浙江扬子江泵业有限公司是专业从事各类水泵阀门及附属产品生产和销售的企业,公司落座于具有“泵阀之乡”美称的温州瓯北。公司技术力量雄厚,生产工艺,检测设备齐全,质量可靠,管理科学,品种繁多。生产各项性能均严格按照国家相关标准。公司下设水泵阀门两大部门。
扬子江阀门部生产销售:闸阀,截止阀,止回阀,球阀,减压阀,针型阀,调节阀,隔膜阀,蝶阀,电磁阀,疏水阀,柱塞阀,旋塞阀,锻钢阀门,不锈钢阀门,美标阀门,电站阀,呼吸阀,水力控制阀,真空阀门,放料阀,气动角座阀, 保温阀,过滤器,底阀,平衡阀,排污阀等高、中、低压阀门。公称通径6mm-2000mm(1/4″-80″),公称压0.1Mpa-60Mpa(150Lb-3500Lb),工作温度-196℃-1300℃。主体材料采用:WCB.WC6、WC9、2GCr5Mo、2G1产品广泛应用于市政工程、石油、电站、化肥、钢铁、制药、化工高层建筑、纺织等领域。
扬子江泵业部生产销售:离心泵,磁力泵,排污泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齿轮泵,螺杆泵,浓浆泵,泥浆泵,多级泵,旋涡泵,液下泵,污水泵,油泵,齿轮油泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蚀泵,管道离心泵.多级离心泵.气动隔膜泵.电动隔膜泵.水环式真空泵.旋片式真空泵.水力喷射器,ZX型自吸泵.自吸排污泵.管道排污泵.潜水排污泵.液下排污泵.无堵塞排污泵.自动搅匀排污泵.玻璃钢泵.潜水泵.手摇油泵.W型旋涡泵,水泵电气控制柜、变频柜恒压供水设备,隔膜式气压罐等(ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)达二十多各系列一千多个品种,广泛用于市政工程、电站、化工、水厂、工矿企业,公司以的设备合理的价格深受广大用户青昧。
本公司坚持走:以质量求生存,以科技求发展,重合同守信用的道路,生产经营得到迅速发展。我们将以优质的产品和Z完善的售后服务来真诚与各界朋友开展广泛的合作,共同创造一个美好的未来!
ZCQ型自吸式磁力泵,(以下简称自吸泵)是根据众用户的要求,在CQ型磁力泵的基础上吸取国外新技术,并经过本厂工程技术人员反复研究试验而成功的新产品,其性能达到国外同类产品九十年代水平。该泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石器等材料制造,即有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,不需底阀和引灌水、自吸高度4米。
ZCQ型磁力自吸泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液体、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。因此,它是有广泛的用途,我们真诚地向用户推荐这种产品。
1、开箱后检查泵铭牌,校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2、自吸泵应水平安装,泵体不得承受管路重量。
3、泵与管路应保持良好的密封。
4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象,各紧固体要牢固。
5、拧开泵上方的加水螺栓,加入储液水少于泵体容积的三分这二,旋紧螺栓。
6、接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与泵转向标记一致。
7、泵停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,后关闭吸入管阀门。
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。金属泵的使用温度<100℃,被输送的介质比重≤1.3;介质比重<1.3时,将影响技术性能。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
6、自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动0.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
自吸式磁力泵不出水 | a、水泵反转 | 改变电机接线 |
b、进水管道漏气 | 杜绝漏气 | |
c、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
d、电压太高,启动时联轴器打滑 | 调正电压 | |
e、吸程太高 | 降低砂安装位置 | |
f、阀门没有打开 | 校正或更改阀门 | |
自吸式磁力泵流量不足 | a、吸入管径太小或淤塞 | 调换进水管 |
b、叶轮流道阻塞 | 清洗叶轮 | |
c、扬程过高 | 开大出水阀 | |
d、转速不够 | 恢复额定转速 | |
自吸式磁力泵扬程过低 | a、流量过大 | 关小出水阀 |
b、转速太低 | 恢复额定转速 | |
自吸式磁力泵噪音太大 | a、轴严重磨损 | 更换泵轴 |
b、轴套严重磨损 | 更换轴套 | |
c、驱动磁钢杯与隔离套接触 | 拆除泵头重新组装 | |
d、密封环与叶轮研磨 | 更换止推环、密封环 | |
自吸式磁力泵漏液 | O型密封圈损坏 | 更换O型密封圈 |
型 号 | 口径 | 扬程 m | 流量 L/min | 电机功率 KW | 转速 r/min | 电压 V | 自吸性能 m/3分 | |
进口 mm | 出口 mm | |||||||
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 32 | 180 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 32 | 220 | 4 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 32 | 450 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 20 | 800 | 7.5 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 32 | 800 | 15 | 2900 | 380 | 4 |
ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 32 | 1500 | 22 | 2900 | 380 | 4 |
注:泵体材质不锈钢(1Cr18Ni9Ti) |
型号 | A | B1 | B2 | B3 | h | H | H1 | H2 | L | L1 | L2 | m-Φd |
ZCQ20-15-110 | 90 | 150 | 198 | 225 | 60 | 225 | 54 | 315 | 410 | 90 | 210 | 4--Φ18 |
ZCQ25-20-115 | 100 | 180 | 250 | 280 | 80 | 240 | 60 | 350 | 550 | 120 | 285 | 4--Φ12 |
ZCQ32-25-115 | 100 | 180 | 250 | 280 | 80 | 240 | 60 | 350 | 550 | 120 | 285 | 4--Φ12 |
ZCQ32-25-145 | 105 | 180 | 250 | 280 | 80 | 255 | 60 | 360 | 555 | 130 | 285 | 4--Φ12 |
ZCQ40-32-132 | 105 | 200 | 270 | 310 | 90 | 265 | 60 | 375 | 610 | 130 | 350 | 4--Φ14 |
ZCQ40-32-160 | 115 | 260 | 320 | 360 | 112 | 295 | 60 | 420 | 685 | 170 | 305 | 4--Φ14 |
ZCQ50-40-145 | 115 | 260 | 320 | 360 | 112 | 295 | 60 | 420 | 685 | 170 | 305 | 4--Φ14 |
ZCQ50-40-160 | 115 | 260 | 320 | 360 | 112 | 295 | 60 | 420 | 685 | 170 | 305 | 4--Φ14 |
ZCQ65-50-145 | 145 | 280 | 345 | 390 | 132 | 315 | 60 | 440 | 760 | 210 | 360 | 4--Φ16 |
ZCQ65-50-160 | 150 | 280 | 345 | 390 | 132 | 345 | 60 | 475 | 775 | 185 | 360 | 4--Φ16 |
ZCQ80-65-125 | 170 | 280 | 345 | 390 | 132 | 446 | 60 | 510 | 80 | 220 | 360 | 4--Φ16 |
ZCQ80-65-160 | 180 | 350 | 420 | 470 | 160 | 480 | 100 | 650 | 1000 | 270 | 390 | 4--Φ18 |