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LW立式无阻塞排污泵
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浙江扬子江泵业有限公司是专业从事各类水泵阀门及附属产品生产和销售的企业,公司落座于具有“泵阀之乡”美称的温州瓯北。公司技术力量雄厚，生产工艺，检测设备齐全，质量可靠，管理科学，品种繁多。生产各项性能均严格按照国家相关标准。公司下设水泵阀门两大部门。
扬子江阀门部生产销售：闸阀,截止阀,止回阀,球阀,减压阀,针型阀,调节阀,隔膜阀,蝶阀,电磁阀,疏水阀,柱塞阀,旋塞阀,锻钢阀门,不锈钢阀门,美标阀门,电站阀,呼吸阀,水力控制阀,真空阀门,放料阀,气动角座阀, 保温阀,过滤器,底阀,平衡阀,排污阀等高、中、低压阀门。公称通径6mm-2000mm（1/4″-80″），公称压0.1Mpa-60Mpa（150Lb-3500Lb）,工作温度-196℃-1300℃。主体材料采用：WCB.WC6、WC9、2GCr5Mo、2G1产品广泛应用于市政工程、石油、电站、化肥、钢铁、制药、化工高层建筑、纺织等领域。
扬子江泵业部生产销售：离心泵,磁力泵,排污泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齿轮泵,螺杆泵,浓浆泵,泥浆泵,多级泵,旋涡泵,液下泵,污水泵,油泵,齿轮油泵,管道泵,屏蔽泵,耐腐蚀泵,管道离心泵.多级离心泵.气动隔膜泵.电动隔膜泵.水环式真空泵.旋片式真空泵.水力喷射器,ZX型自吸泵.自吸排污泵.管道排污泵.潜水排污泵.液下排污泵.无堵塞排污泵.自动搅匀排污泵.玻璃钢泵.潜水泵.手摇油泵.W型旋涡泵,水泵电气控制柜、变频柜恒压供水设备,隔膜式气压罐等（ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等）达二十多各系列一千多个品种,广泛用于市政工程、电站、化工、水厂、工矿企业,公司以的设备合理的价格深受广大用户青昧。
本公司坚持走:以质量求生存,以科技求发展,重合同守信用的道路,生产经营得到迅速发展。我们将以优质的产品和Z完善的售后服务来真诚与各界朋友开展广泛的合作,共同创造一个美好的未来!
详细信息
【LW型立式无堵塞排污泵】产品概述：
LW立式无阻塞排污泵是引进技术，通过吸收、转化研制而成，各项性能指标均达到国家标准同类产品水平。由于采用的单（双）通道叶轮，排污能力强、能有效的通过泵口径的5倍纤维物与直径为泵口径50%的固体颗粒，动密封采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置，材质为铸铁和不锈钢。LW立式无阻塞排污泵为单吸蜗壳式泵，泵内装有无堵塞防缠绕型单（双）大流道叶轮，具有很好的通过能力。该系列泵具有两种结构形式，一是电机与泵直接同轴，二是采用联轴器联接，电机采用标准立式电机。其结构图如下，每种结构形式具有两种底座连接形式，一是进口水平吸入，具有转角功能，可根据使用要求，进出口安放成0°、90°、180°、270°，便于管路连接，二是进口轴向吸入，便于立式安装。
【LW型立式无堵塞排污泵】型号意义：
【LW型立式无堵塞排污泵】产品特点：
1、采用双叶片叶轮结构，大大提高了污物的通过能力
2、机械密封采用新型磨檫副，并长期处入油室内运行；
3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能，检修方便，方便用户更换；
4、自动控制柜可以根据所需液化变化，自动控制泵的超动与停止，不需专人看管，使用极为方便；
5、可根据用户需要配备安装方式，它给安装、维修到来极大的方便，人可不必此为而进入污水坑；
6、能够在设计范围内使用，而保证电机不会过载；
7、该泵配上户外性电机，则无须建泵房，可直接安装与户外使用节省开支；
【LW型立式无堵塞排污泵】结构图：
| 序号 | 部件名称 | 序号 | 部件名称 |
|
| 1 | 底座 | 5 | 电机 | |
| 2 | 泵体 | 6 | 主轴 | |
| 3 | 叶轮 | 7 | 机械密封 | |
| 4 | 油室 | 8 | 叶轮螺母 |
【LW型立式无堵塞排污泵】产品用途：
LW型立式无堵塞排污泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水，污物，也可用于清水及带弱腐蚀性介质。
【LW型立式无堵塞排污泵】性能参数：
| 型 号 | 口 径 | 流 量 | 扬 程 | 功 率 | 转 速 | 效 率 |
| 25LW8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2825 | 38.5 |
| 32LW12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 |
| 40LW15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 |
| 40LW15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 |
| 50LW20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 |
| 50LW10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 |
| 50LW20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 |
| 50LW15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 |
| 50LW18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 |
| 50LW25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
| 50LW20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
| 65LW25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 |
| 65LW37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 |
| 65LW25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 |
| 65LW30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
| 65LW35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 |
| 65LW35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 |
| 80LW40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 |
| 80LW43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 |
| 80LW40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 |
| 80LW65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
| 100LW80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 |
| 100LW110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 |
| 100LW100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 |
| 100LW85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 |
| 100LW100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 |
| 100LW100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 |
| 100LW100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 |
| 125LW130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 |
| 120LW130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 |
| 150LW145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 |
| 150LW180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 |
| 150LW180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 |
| 150LW180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 |
| 150LW130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 |
| 150LW180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 |
| 150LW200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 |
| 200LW300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 |
| 200LW250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 |
| 200LW400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 |
| 200LW400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 |
| 200LW250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 |
| 200LW300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 |
| 200LW250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 |
| 200LW350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 |
| 200LW400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1480 | 70 |
| 250LW600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
| 250LW600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 |
| 250LW600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 |
| 250LW600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 |
| 250LW600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 |
| 300LW800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
| 300LW500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
| 300LW800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
| 300LW600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
| 300LW800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
| 300LW950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
| 300LW1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
| 350LW1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
| 350LW1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
| 350LW1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
| 350LW1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
| 350LW1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
| 400LW1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
| 400LW2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
| 400LW1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
| 400LW1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
| 400LW1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
| 400LW1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
| 500LW2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
| 500LW2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
| 500LW2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
| 500LW2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
【LW型立式无堵塞排污泵】性能型谱图：
【LW型立式无堵塞排污泵】安装示意图：
【LW型立式无堵塞排污泵】安装尺寸图：
【LW型立式无堵塞排污泵】故障原因及排除方法：
| 故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 流量不足
或不出水 | 1、 叶轮旋转错误 2、 阀门是否打开和完好 3、 管道叶轮被堵 4、 扬程过高 5、 抽送介质密度较大 6、 密封圈损坏 | 1、 调整叶轮旋转方向 2、 检查、维修、排除 3、 清理杂物 4、 改泵或降低扬程 5、 用水冲稀降低浓度 6、 更换 |
| 运行不稳定 | 1、 叶轮不平衡 2、 轴承损坏 | 1、 送制造厂调换或校正 2、 更换 |
| 泵不能启动 | 1、 缺相 2、 叶轮卡住 3、 定子绕组烧坏 | 1、 检查电器及线路，进行修复 2、 排除杂物 3、 修理、更换绕组 |
| 电流过大 | 1、 工作电压低 2、 管道、叶轮受阻 3、 抽送液体的高度或粘度较高使 4、 使用扬程过低 | 1、 调整工作电压 2、 清理管道、叶轮堵物 3、 改变密度或粘度 4、 减少流量，提高扬程 |
| 压力不足 | 1、 机械密封损坏或泄露 2、 电缆线破损 | 1、 更换 2、 更换 |
