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PF型强耐腐蚀离心泵
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浙江扬子江泵业有限公司是专业从事各类水泵及附属产品生产和销售的企业,公司落座于具有“泵阀之乡”美称的温州瓯北。公司技术力量雄厚，生产工艺*，检测设备齐全，质量可靠，管理科学，品种繁多。生产各项性能均严格按照国家相关标准，并通过了质量体系认证企业。扬子江泵业主营产品：离心泵,磁力泵,排污泵,消防泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齿轮油泵,螺杆泵,浓浆泵,泥浆泵,多级泵,旋涡泵,液下泵,污水泵,油泵,管道泵,水力喷射器,耐腐蚀泵,管道离心泵,管道离心泵,IH化工泵,氟塑料化工泵,不锈钢化工泵,耐腐蚀化工泵,耐腐蚀保温泵,液下化工泵,.气动隔膜泵,电动隔膜泵,水环真空泵,旋片式真空泵,水力喷射器,耐腐蚀自吸泵,zx自吸泵,不锈钢自吸泵,工业自吸泵,自吸式离心泵,xbd消防泵,消防稳压泵,消防泵组,立式消防泵,单级消防泵,多级消防泵,氟塑料磁力泵,不锈钢磁力泵,自吸式磁力泵,CQB型磁力泵,耐腐蚀磁力泵,潜水排污泵,液下排污泵,管道排污泵,自吸排污泵,自动搅匀排污泵,无堵塞排污泵,计量加油泵,电动抽液泵,潜水泵,深井潜水泵,井用潜水泵,W漩涡泵,单级漩涡泵,双级漩涡泵,水泵电气控制柜、变频柜恒压供水设备,潜水搅拌机,潜水曝气机,隔膜式气压罐等ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等）达二十多各系列一千多个品种,广泛用于市政工程、电站、化工、水厂、工矿企业,公司以*的设备合理的价格深受广大用户青昧。
详细信息
PF型强耐腐蚀离心泵概述
PF型聚偏氟乙烯(PVDF)化工泵是单吸单级直联式离心泵,其泵体、泵盖、叶轮及其输送介质接触的另件采用聚偏氟乙烯脂模压加工而成。聚偏氟乙烯 塑料具有机械强度高，耐腐蚀性能好，是国际上应用较广的工程塑料之一。
PF型化工泵能够输送-50℃—130℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输 送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵
PF型强耐腐蚀离心泵结构
泵通过接轴与电动机直联，泵的旋转方向，自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转，吐出口与轴线垂直向上。泵的密封，选用聚四氟乙烯(F4)波纹管，外装式耐腐蚀机械密封。根据输送介质的腐蚀及温度情况不同，泵的触液材料分为：
(FRPP)增强聚丙烯(用符号PR表示)适用温度-5—80℃。
(PVDF)聚偏氟乙烯(用符号PF表示)适用温度-30—110℃，凡是在防爆区域内使用，需配防爆型电机。
PF型强耐腐蚀离心泵型号意义
PF型强耐腐蚀离心泵使用范围
PF型化工泵能满足输送-5℃～80℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等化学介质、是化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。
PF型强耐腐蚀离心泵性能参数表
| 型 号 PF型 | 进口 直径（mm） | 出口 直径 （mm） | 转速 2900r/min | 转速 1450r/min | ||||||
| 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 效率（%） | 配用电机(KW) | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 效率 (%) | 配用电机(KW) | |||
| 32-25-145 | 32 | 25 | 6.5 | 20 | 51 | 1.5 | - | - | - | - |
| 32-25-145 | 32 | 25 | 5 | 25 | 53 | 1.5 | - | - | - | - |
| 40-32-125 | 40 | 32 | 10 | 15 | 50 | 2.2 | 5 | 3.75 | 39 | 1.1 |
| 40-32-125 | 40 | 32 | 7.5 | 20 | 55 | 2.2 | 3.75 | 5 | 40 | 1.1 |
| 50-40-145 | 50 | 40 | 16 | 28 | 58 | 3 | 8 | 7 | 50 | 1.5 |
| 50-40-145 | 50 | 40 | 20 | 26 | 61 | 3 | 10 | 6.5 | 54 | 1.5 |
| 50-40-145 | 50 | 40 | 25 | 24 | 63 | 3 | 12.5 | 6 | 55 | 1.5 |
| 65-50-160 | 65 | 50 | 15 | 34 | 44 | 5.5 | 7.5 | 8.5 | 50 | 2.2 |
| 65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 36 | 57 | 5.5 | 12.5 | 8 | 60 | 2.2 |
| 65-50-160 | 65 | 50 | 30 | 30 | 59 | 5.5 | 15 | 7.5 | 60 | 2.2 |
| 80-65-160 | 80 | 65 | 30 | 36 | 50 | 7.5 | 15 | 9 | 55 | 3 |
| 80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 67 | 7.5 | 25 | 8 | 68 | 3 |
| 80-65-160 | 80 | 65 | 60 | 28 | 65 | 7.5 | 30 | 7.2 | 68 | 3 |
| 100-80-160 | 100 | 80 | 60 | 36 | 70 | 11 | 30 | 9.2 | 67 | 4 |
| 100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 78 | 11 | 50 | 8 | 75 | 4 |
| 100-80-160 | 100 | 80 | 120 | 28 | 75 | 11 | 60 | 6.5 | 71 | 4 |
使用注意事项
开车
1、若强耐腐蚀离心泵安装高于液体平面，进口底部需装底阀（单向止回阀），使用时应向泵内灌满液体（引水）。
2、检查电机运转方向是否与泵的转向标牌相同，禁止反向运转。
3、打开管路上阀门和压力表，启动电机，用阀门开启大小来调节泵的流量和压力。
4、泵的机械密封在正常工作情况下，允许泄漏量<5毫升/时，在端面下部自然滴下，用小容器受之。
5、强耐腐蚀泵的正常运转时，严禁中途断液烧坏密封和部件。
6、如果发现振动或其它不正常现象时，应立刻停车检查。
停车
1、停车前及时关闭出口阀，防止液体倒灌。
2、当环境温度低于液体凝固点时，应放净泵内液体。
3、如果长期停止使用泵时应拆洗耳恭听清理，装配并封闭进出口。
机械密封
1、机械密封适用于清洁的，无悬浮介质中使用。
2、装配前应对泵体、叶轮、密封腔冲洗干净，严格检查动环，静环端面，不允许有任何细微的划伤， 并用洁净的沙布揩擦干净并涂上一层清洁的机油。
3、正确调整弹簧的压缩量，不宜太紧或太松，使之既有一定的压紧力，又能轻快灵活的转动。
4、拆卸机械密封应仔细，严防撞击损坏动静环密封面。
