磷酸盐加药装置的工作原理,加药装置的工作原理

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详细信息

说明:本公司生产的磷酸盐加药装置包括给水加氨,加联胺,炉水加磷酸盐,炉水加磷酸盐协调控制,凝结水加氨等系统.

磷酸盐加药装置的单元组合形式主要视机组容量大小,锅炉配置的方式二炉共用一套或单炉单套等),自动化水平的高低自动或手动控制),加药泵种类的选用交流或支流马达,进口或国产泵灵活的组成各种不同形式单元,安装在一个底座上,这种工厂化的整套装置,大大减少了设计和现场安装的工作量,对整机的质量,安全和现场投运提供了可靠的保证.

磷酸盐加药装置单元组合装置各部件材质,主要分为不锈钢,碳钢,和碳钢衬胶等几种形式,视用户需要而定.

;炉水加磷酸盐系统:

磷酸盐溶液的配制系统图所示磷酸三钠直接加入溶液箱搅拌配置外,亦可单设4m3的溶解箱,经*先循环搅拌后,再进入溶液箱的配制方法.

加磷酸盐量的控制除手工控制外,亦可进行自动控制:依据炉水磷酸根表的采样信号,经微机综合处理后的输出,控制加磷酸盐泵的量达到自动加药的目的.

给水、凝结水加氨系统:

氨液的配制除手工配制外亦可进行自动控制:当溶液箱液位低于设定值时,自动开启凝结水进口电磁阀至高液位时关闭,在溶液箱出口管道上安装的导电度仪表的测量值,控制进氨阀门开启,当浓度为±1相当于450 us/cm的导电值,自动关闭进氨阀,完成配药过程.

加氨量的控制除手工控制外,亦可进行自动控制:依据给水导电度PH的采样信号,经微机综合处理后的输出,控制加氨泵的加氨量达到自动加药的目的.

炉水磷酸盐协调控制系统:

磷酸盐加药装置在以除盐水作为补给水的高参数,大容量汽包锅炉中,既使炉水中保持合适的PH,又防止产生游离NaOH,兼有防腐防垢功能,这就是炉水磷酸盐协调处理的目的,在保证炉水PH,PO3-符合部颁标准前提下又使炉水中无游离NaOH的水质工况是靠向汽包内添加Na3PO4+Na2HPO4Na3PO4+NaOH的混合液来实现的.两种配方的选择主要由锅炉炉水水质决定,而配方的定量-Na/PO4(R是通过PHPO3-的测量,查表得到的.

磷酸盐加药装置由于可靠的磷酸根和PH测量仪表,微机软件技术的开发,及性能优良的电控加药计量泵的应用,使得炉水磷酸盐协调处理成为可能,并*解决了传统磷酸盐处理存在的主要问题.

系统组成:

如图所示是按照两台锅炉,一套加药装置设计的.

1.一个2M3Na3PO4溶液箱及搅拌*等.

2.两个1M3Na3PO4配有电动搅拌器及阀门等.

3.三台相应溶液的电控计量泵及相应的止回阀,安全阀等.

4.两个0.5M3Na2HPO4NaOH溶液箱,配有电动搅拌器及阀门等.

5.两台相应溶液的电控计量泵及止回阀安全阀等.系统图上的电动阀是远方操作,按照用户情况亦可改为手动操作阀.

6.两块PO3-4根测量仪,两块PH测量仪及相应的减温,减压取样架.

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