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双段式煤气发生炉
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该企业相似产品
单段式煤气发生炉;双段式煤气发生炉;民用煤气发生炉;简易煤气发生炉;工业锅炉;立式汽水两用锅炉;木柴锅炉;电蒸汽锅炉;沼气锅炉;立式燃油气锅炉;卧式燃油锅炉;螺纹管拱形管板锅炉;压力容器;水解塔;储罐;热交换器;螺旋板换热器;热管换热器;列管换热器;浮动盘管换热器;脱硫除尘灰水分离器;高效静电除尘器;高效旋风除尘器;脱硫除尘器;
南京科贝尔环保设备公司(南京工业锅炉厂)创办于1976年，主要生产35T/H、2.45MPa以下的各种锅炉，于1982年*领取国家劳动部颁发的锅炉制造许可证，系全国107家锅炉厂之一，具有近30年的生产历史。现持有国家*颁发的B级锅炉制造许可证及D2级（Ⅱ类）压力容器制造许可证。
南京工业锅炉厂现属股份合作制企业，厂长负责制。企业固定资产原值为1500万元，现值1300万元左右，流动资金600万元，近年销售额均在5000万元以上。
南京工业锅炉厂坐落在南京市板桥镇柿子树工业集中区（丁家洼18号），占地面积4万平方米，主要生产厂房及库房18000平方米，起重能力30吨。主要生产设备有：φ1600立车、30T行车、15T行车、全自动埋弧焊机、燃油锅炉*设备氩弧焊机、水冷壁管缩口设备、300吨水压机、集箱收口机、各式车床、铣床、刨床、较大卷板30mm、20mm剪板机、10m3空气压缩机、水压试验机、各式交、直流焊机数10台,X射线探伤机、超声波探伤机、拉力试验机等试验设备，具有完善的加工能力。
经过30多年的不懈努力，研究开发了各类产品70余种，且产品的性能、品种均处*地位。
主要产品：
1、燃煤锅炉：DZL系列快装链条炉，蒸发量为0.5T/H-6T/H以及热功率为0.35MW/H～4.2MW/H；SZL、SHL系列组装链条炉，蒸发量为4T/H-20T/H及热功率为2.8MW/H～24.5MW/H。
2、全自动燃油（气）锅炉：LSS系列，蒸发量为0.05T/H-2.0T/H；WNS系列，蒸发量为0.5T/H-15T/H及热功率为0.35MW/H～14MW/H。CLSS系列和CWNS系列的常压热水机组；
3、全自动电热锅炉；WDR系列蒸发量为0.2T/H-2T/H的蒸汽锅炉及热功率为120-1400KW的热水锅炉、有机热载体锅炉、余热锅炉。
4、循环硫化床4T-35T,对贫煤及煤矸石的燃烧尤其突出
5、D2级（Ⅱ类）、分汽缸、储气罐等碳钢及不锈钢制品压力容器。
6、脱硫塔。
7、酸洗塔。
8、加湿器。
9、 热管余热锅炉。
10、水管余热锅炉、水泥窑余热锅炉。
11、水、火管余热锅炉。
12、硫酸余热锅炉。
13、沼气余热锅炉,
14，煤气发生炉(单段双段冷热煤气站)
1995年，我厂的WNS4-1.25-Y全自动卧式燃油锅炉作为江苏省援藏产品发往西藏制药厂；1997年，我厂开发的LSS系列燃油锅炉荣获市科技三等奖，在南京市场*；2000年，我厂生产的LSS2-1.0-Y燃油锅炉出口马来西亚，2005年DZL4-1.27-AII燃煤锅炉出口至越南，压力容器出口南美洲并获得用户的好评。2006、2008两年中DZL1.5-1.15/230-AII，SZL6-1.25-W，DZL4-1.27-W分别20台出口至越南，经过几年努力，燃油（气）锅炉及燃煤锅炉更加成熟完善，质量亦更加稳定。2000年，我厂新开发的电热锅炉亦投放市场，使我厂的产品系列进一步扩大，可满足不同用户的需要。我公司经过几十年的发展现成为中国南方较大的煤气发生炉制造基地.
我厂近几年来注重人才培养，有工程技术人员20多人，检测手段齐全，严格控制产品的质量，具有完善的锅炉、压力容器质量管理手册及相应的管理制度和严格的质量保证体系，产品的设计、制造过程中，使每个环节都能得到有效的控制，确保我厂的产品能得到每个用户的满意。
完善的售后服务是工厂信誉的有力保证，用户反馈的问题，我厂市内4小时，省内12小时，省外24小时赶到现场处理，*限度地方便用户。
着眼开发科技含量更高的产品，以*的技术、高效的管理、优质的服务使我们的产品走在同行。美丽的南京欢迎你.
详细信息
双段煤气发生炉是在单段煤气炉的基础上在上部加上一个干馏段,煤层厚度大约4m左右,其目的是将进入下段的煤在气化前进行初步的焦化,所以上部所产煤气类似焦炉煤气,热值较高。下部类似燃用焦碳的单段煤气炉,所产煤气含焦油很少。双段煤气炉多用于冷煤气站。
整个系统包括煤场、渣场、煤提升系统、煤仓、供煤系统、供风系统、双段炉气化系统、除尘净化系统、冷却系统、焦油捕集及回收系统、自动控制系统、煤气加压输送系统 。
Ⅰ
级电捕焦油器，脱除重质焦油及灰尘，其工作温度为90~150℃之间，再进入间接冷却器，在间接冷却器内煤气被冷却至35~45℃左右。下段煤气经旋风除尘器除尘，除尘后的温度大约在450~550℃。继而进入余热换热器，在给煤气降温的同时回收煤气显热，煤气温度降至200~230℃左右；再进入风冷器冷却，温度降至65~80℃。通过间接冷却器，被循环冷却水间接冷却至35~45℃。被间接冷却后的上段煤气和下段煤气进入Ⅱ级电捕轻油器再一次脱油、除尘。被冷却净化后的煤气经加压机，通过煤气管道输送使用。两段式煤气发生炉是在单段式煤气炉的基础上在上部加上一个干馏段,煤层厚度大约4m左右,其目的是将进入下段的煤在气化前进行初步的焦化,所以上部所产煤气类似焦炉煤气,热值较高。下部类似燃用焦碳的单段煤气炉,所产煤气含焦油很少。两段式煤气炉多用于冷煤气站。单段式煤气炉产气量与单段炉相近。
名 称 单 位 双段煤气发生炉技术性能参数 | |
型号 / φ2 φ2.4 φ2.6 φ3 φ3.2 | |
炉膛内径 mm 2000 2400 2600 3000 3200 | |
煤耗量 Kg/h 780-950 1100-1400 1300-1700 1750-2100 2050-2400 | |
煤气产量 Nm3/h 3500-4400 4200-5400 5800-7000 6800-8000 | |
0 | |
煤气混合热值 KJ/Nm3 5800-6500 | |
煤气出口温度 上段 ℃ 80-120 | |
下段 ℃ 400-550 | |
煤气出口压力 上段 Pa 1000-1500 | |
下段 Pa 1470-1960 | |
饱和空气温度 ℃ 50-65 | |
设备总重量 T 70 85 95 110 130 | |
外形尺寸 H1 m 5.5 5.5 5.5 5.5 5.5 | |
H2 m 10 10 11.5 11.5 11.5 | |
H3 m 13.5 13.5 15 15.2 15.2 | |
燃料粒度 m 20-40：25-50：30-60 |
