LFEF立窑玻纤袋除尘器通过优化设计，采用新颖圆筒形本体上结构，顶部进风，经中心风管导入下部，均匀进入各室，设计更加合理，不但解决了上述问题，同时也解决了LFEF系列玻纤袋除尘器上花板积灰和其他玻纤袋除尘器各室进风不均匀的难题。由于设备重心下降，设备便于安装、检修、维护和使用。该设备带配备了微机控制，切换阀组合清灰等新技术，清灰更*，自动化程度更高，运行更稳定，随主机运转率更高，烟囱出口排放浓度低于国家规定的100mg/Nm3排放标准（可达50mg/Nm3）。该设备可不停机分室换袋，操作简单，安全可靠，是解决立窑烟气除尘的理想设备。采用袋式除尘器进行机立窑烟气治理已成为大多数水泥生产厂的选择。目前市场上使用较多的有LFEF上进风反吹、SKB下进风反吹及喷吹脉冲除尘器等，存在投资大，故障多，滤袋寿命短等缺陷。圆筒型立窑袋式除尘器是在传统的反吹风除尘器基础上设计的，解决了现有袋式除尘器中存在的结构不合理、运行费用高、滤袋密封差、寿命短、“糊袋”、“烧袋”、气流不均等问题，具有很好的效果。在我国的水泥企业中，立窑水泥企业占绝大多数，而立窑排放的烟气是立窑水泥厂zui大的污染源之一，排放量约占水泥厂总废气量的1／3，且污染范围广，给周围环境危害大。治理立窑烟气，对改善立窑水泥企业的环境状况，有着重要的意义。本发明人针对立窑烟气的特点，并通过大量试验研究，找到了一条行之有效的办法，也为立窑水泥企业提供了一种适用的新型立窑袋式除尘器。新型立窑袋式除尘器具有结构合理、钢耗量低、适用性强等特点，在进风管道内设置导向和惯性导流板的下进气方式，能达到预除尘的目的和延长滤袋使用寿命；采用组合关态自动清灰方式，解决了"三状态"清灰力度不够及"二状态"清灰中存在的"二次扬尘"和粉尘的"再附"问题；使用提升切换阀的新结构设计，能实现有效的气流切换。两年多的应用证明，该除尘器参数设计合理，运行稳定，运转率高，操作维护简便。
    该设备由含尘气体入口净化烟气出口，本体 结构由进气管路、进气室袋室、灰斗、排灰 阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。
    除尘器本体为全钢结构，并设计有防热膨胀机构措施，外壳采用LBY型轻质岩棉板双保温，外 表а＝0.5镀锌板防护，并采用抽铆钉新工艺安装， 花板用冷冲压压力延滚压成型工艺，既增加强度又保证设备质量。
    除尘器采用的是经RH配方处理的耐高温玻纤袋， 其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好。