“五色石”输送管道泄漏监测系统是在胜利油田反盗油活动中逐渐发展成熟起来的一套测漏系统。系统应用“压力点分析+输差分析”相结合的方法进行管道泄漏监测。本系统经过八年多持续不断的研究和52条输送管线的运行实践，取得了丰富的经验和教训。目前系统已经较为成熟，运行稳定可靠，数次发现盗油泄漏案件，在生产中发挥了显著效果。
一、适用范围
本泄漏监测系统适合于纯液体输送管道（如原油、油水混合物、成品油、盐卤、苯、硫酸等介质），但不适合输气管道、油气混输的多相流管道，也不能用于不满管的管道。
二、系统功能
（1） 实时监测管线的泄漏，能自动报警、定位。
（2） 实时进行瞬时输差、累积输差对比分析，给出泄漏量。
（3） 历史数据存储分析。
三、技术原理
输送管道泄漏监测系统采用监测管道两端压力波、温度、流量的方法实现报警，基于“压力波”原理定位和“输差分析”两种方法相结合。
所谓“压力波”原理是指，当管道上某处突然发生泄漏时，在泄漏处将产生瞬态压力突降，这种负压波动以一定的速度自泄漏点向两端传播，上下游压力传感器捕捉到特定的瞬态压力降的波形，由软件进行泄漏判断。要实现准确的定位，必须精确的计算压力波在管道介质中的传播速度和上、下游压力传感器接收压力波的时间差。
输差分析方法的根据是液体的不可压缩性和质量守恒定律。我们在软件中实时进行瞬时输差、2分钟输差、10分钟输差、1小时输差、4小时输差、8小时输差、24小时输差对比，一旦超出预设门槛，系统就会发出警报，给出泄漏量。
四、系统构成
五色石输油管道泄漏监测系统是一个具有动态泄漏监测能力的SCADA系统。通过实时的数据采集、传输和分析处理，实现在线的泄漏检测和定位。
五、技术指标
（1） 该系统可检测到的泄漏量<总输量的1%；
（2） 定位误差 ±200米；
（3） 定位与报警均在泄漏发生后3分钟内完成。
系统在胜利油田几家同类系统中名列，曾获得2001年度胜利油田科技进步一等奖，获得2002年国家安全生产科技成果三等奖。
六、应用情况
本系统已在胜利油田油气集输总厂、清河采油厂、滨南采油厂、石油化工总厂、海洋采油厂、江苏油田、辽河油田、江苏省盐业总公司等52条共1000多公里长的管线上推广应用，已经现场应用的管道介质包括：原油、油水混合物、柴油、浓硫酸（93%）、盐卤等介质，是目前在国内油田应用zui多、zui为成熟可靠、应用效果的测漏系统，技术水平居于国内地位。
七、系统特点
（1） 经验教训丰富。我们在八年多持续不断的研究与推广工作中，在多种介质管道、多分支输油管线测漏定位技术领域积累了丰富的经验教训。胜利油田油气集输公司东辛线为全线5站，沿线有插入点3个，分输点1个； 胜利油田海洋采油厂中心二号—中心一号—海三站，海二、海三、海五—海四联采用分段计算压力波速度提高了定位精度；
（2） 软件上，采用“小波变换和互相关分析相结合”的算法进行泄漏判断和定位，自动报警准确率高、定位精度高；
（3） 硬件上，采用研制的专门用于测漏的数据采集RTU，具有运行稳定可靠、维护简单等优点，并通过GPS卫星授时功能，保障了定位的准确性，使定位精度接近理论上的极限。