重锤式料位计/水泥仓连续测量重锤式料位计

LVG-Z系列阻尼式重锤料位计/DYWW系列重锤式料位计/水泥仓连续测量重锤式料位计重锤式料位计是采用技术和传统测量方式相结合研制的智能化产品。本料位计由重锤探测器和仪表两部分组成，探测器置于仓顶，壁挂式仪表可根据需要安装再附近位置。探测器采用*的传动技术和传感器技术，运行稳定可靠；仪表采用单片计算机、数字显示，具有多项测量、计算、控制、报警功能。
 

一、主要功能和特点重锤料位计/水泥仓连续测量重锤式料位计
  直接数字显示料位或料重，清晰直观。
  上限、上上限、下限、下下限或报警输出。
  故障检测分类显示和报警输出。
  自动定时测量功能。定时间隔可调，用于自控系统。
  远方手动检测控制。
  现场手动升降锤，便于检修。
  带有RS485串行通讯接口，多台料位计可共享一条总线与上位机通讯，
实现料位数据的集中显示、贮存、打印功能。
  
 二、主要技术参数
  环境温度：仪表0～50℃，探测器：－20～70℃
  相对湿度：仪表< 85%，探测器：< 90% 
  料位检测范围：0.00～50.00m
  料重显示范围：0～9999T
  测量误差：±5cm

 传感器至仪表传输距离：< 100m
  电源：AC220V±10%； 50Hz±2.5Hz
  变送输出：（4～20）mA，负载250～750Ω
  报警或检测输出：1A/24VDC 或 1A/240VAC
  探测器外观尺寸：长250*宽160*高80
  开孔尺寸：宽152*高76

       ULZC型重锤式料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位，使用户可靠地掌握料仓中的料位。料位计由传感器及控制显示仪表构成，传感器的设计吸收了国内外同类产品的优点，其*的结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤式料位计经常出现的毛病都得以克服，作到运行可靠、维护量小、应用面广。（见图1、2）

　　重锤料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位，使用户可靠地掌握料仓中的料位。料位计由传感器及控制显示仪表构成，传感器的设计吸收了国内外同类产品的优点，其*的结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤料位计经常出现的毛病都得以克服，做到运行可靠、维护量小、应用面广。控制显示器采用了16位单片机，由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号，进行计算，在面板上的显示窗口显示料位数字，并有相应的4-20mA模拟电流信号输出，测量可定时自动进行，也可手动测量。显示控制器（二次表见图2），安装方式：立式盘装。二、主要技术指标 1. 传感器　测量范围：0～40m（特殊规格可协商）　测量精度：±3cm 　重复性： ±1％　分辨率： ±3cm 　探测速度：0.15m/s 　测量带： φ2不锈钢钢丝绳　重锤重量：1Kg 　2.控制显示仪表　电源电压：220VAC±10％ 50Hz±1Hz 　功耗：静止时 5W 运动时 55W 　环境温度：-30℃～+60℃　数字显示：0.00～40..00（m）　电流输出：4～20mA 　输出信号精度：±0.1％　定时时间：1～6999分钟（或按用户要求定）与传感器zui大距离：0.5km  重量：5kg 　外形尺寸：高160×宽80×长125 　开孔尺寸：高（150+1）×宽（75+1）　三、工作原理　安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。传感器由可逆电机、蜗轮、蜗杆、丝杠、齿轮轴、绕线筒、灵敏杠杆等组成。当传感器接到探测命令时：电机正转，经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始位置，完成一次探测过程。在此过程中，控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离，在面板上进行数字显示，并在后面板端子上输出4~20mA电流信号。

　　控制显示器采用51系列单片机，由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号，进行计算，在面板上的显示窗口显示料位数字，并有相应的4-20mA模拟电流信号输出，测量可定时自动进行，也可手动测量或由上位计算机控制。