不锈钢水下推进式潜水搅拌机价格不锈钢水下推进式潜水搅拌机价格

一、不锈钢水下推进式潜水搅拌机主要技术参数

·型号规格：XLCQ1080

·污水处理量：Q=1080m3/h

·沉砂池直径：D=3050mm

·搅拌器直径：d=1000mm

·搅拌转速：V=12-20rpm（可调）

·有机物分离率：≥70%

·污水中砂粒去除率：≥0.1mm为65%、≥0.2mm为85%、≥0.3mm为95%

·污水停留时间：30S

·搅拌功率：N=1.1kw

·电机防护等级：IP55

·电机绝缘等级：F级

·适用电源：380V、50HZ、3相

·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行

二、不锈钢水下推进式潜水搅拌机主要结构与工作原理

    沉砂池采用水平旋流模式，污水从池体的切向流入,回转 270°流出池外，水体在池内的停留时间为 30秒钟左右。

      污水通过进水口以大于1m/s的流速切向进入池内，产生一定的旋流，在离心力和重力的作用下，砂粒沿池壁呈螺旋线加速沉降，滑入沉砂斗。由于中心回转叶轮以12~20转/分的可调速度旋转，加强了旋流作用，不仅将砂粒推移至沉砂斗中，而且还可以使粘附在砂粒表面的有机物有效地分离下来，随中心上升的水流通过出水口排至池外。

     沉积下来的砂粒，由鼓风机提供具有一定压力的气体，通过洗砂管路送到池底进行强制冲洗，使残留在砂粒表面中的有机物得到*的清除，然后通过提砂装置将砂粒输送到螺旋分砂机进行砂水分离。

     1、气提装置由三叶罗茨鼓风机、排气电磁阀、洗砂电磁阀、提砂电磁阀及管路组成，三叶罗茨鼓风机安装在沉砂池的一侧，排砂管旁设有空气提升提砂管和冼砂管，在底部设有操作所需的压缩空气接头。该装置主要功能是通过采用鼓风机压缩空气分配给洗砂管和提砂管，将长期停机后沉积在排砂斗里的砂粒予以冲冼松动后，将水/空气/砂混合物压往排砂直管的上方，使排砂管在工作中畅通无阻。

     2、立式浆叶搅拌机

⑴池体：池体为混凝土结构，上部为圆柱体，设有切向进水口，进水口回转不小于270°为出水口.下部为Φ1000mm的集砂斗，中间为锥体过渡，砂斗底部为45°锥体。（用户自备）

⑵驱动机构是由变速减速机、二级传动齿轮副、承重回转托盘、减速机箱体、盖板和空心轴等组成的封闭式多级传动装置。本装置还带有十分直观的目测油位显示计。

减速箱内的从动齿轮带动回转支承，与空心立轴连接后，以悬臂的形式带动桨叶旋转。减速装置适合24h连续运行，服务系数不小于1.2。

减速机输出轴采用复式三唇密封，以避免漏油现象发生。减速机设有油位自动调节装置，以使齿轮传动在任何温度变化条件下均能达到良好的润滑。减速装置选用低噪音、高效率、密封良好的产品。

驱动电机为法兰安装的异步感应电机，适用于电源380V，3相，50Hz，电动机应为IP55保护。转速不大于1500r/min。

    ⑶主轴采用优质不锈钢钢管精加工而成，一端与传动机构上空心立轴相联，一端装有叶片式搅拌器。

⑷叶片式搅拌器：Φ1000mm的叶片搅拌器上装有4片与旋转方向倾斜30°的叶片，内孔与主轴下端配合，松开螺栓后可沿轴向调整叶片搅拌器的位置。

三、主要零件材质

立式浆叶搅拌机

桨叶： 304不锈钢

驱动立轴：  304不锈钢

齿轮：合金钢

箱体：HT250

吸砂头:304不锈钢

螺栓等紧固件：304不锈钢

就地控制箱外壳：304不锈钢

四、电器控制系统

旋流沉砂池设置1台电气控制箱，控制箱安装位置为沉砂池旁。电气控制箱对每池旋流沉砂池设备中的立式浆叶分离机、罗茨鼓风机和砂水分离器等所有设备进行控制，在无人看管的情况下，将操作旋钮旋至自动位，搅拌、输砂及砂水分离等设备将自动运行。

控制箱有手动单独开/停的功能，并具有向中心控制室传输状态信号的接口。

 潜水推流器结构设计
1接线盒
接线盒与周围液体、电机部分*密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。
2齿轮
采用行星齿轮传动，以降低叶轮转速。
3潜水推流器叶片
叶片为双香蕉形，用铝合金浇铸，有效防止了叶片的断裂问题；叶片边向后弯曲，具有*自动清洗性能；用锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。
4潜水推流器电机
采用全淹没式鼠笼型感应电机，潜水电机绕组的绝缘等级为F等级，防护等级IP68。每分钟大转速不超过1500转。电机能连续运转，每小时至少能起动12次，而不引起任何有害影响。
5潜水推流器油室
润滑并冷却密封装置，轴承座及减速箱与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。
6潜水推流器轴承
电机轴由两个轴承支承，支承轴承为双列球轴承；而主轴承为双列球面滚子轴承；叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；
搅拌器轴承的运行寿命大于60000小时。
7潜水推流器轴密封
搅拌机有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨--碳化钨。
8 潜水推流器机械密封
每个轮轴配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。
9潜水推流器监测系统
定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作，正常情况下，电机的温度不超过80℃。
10控制系统
控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，可预留PLC接口。


潜水推流器材料 
外壳 GG25铸铁 
叶轮 复合聚胺酯 
主轴 不锈钢ASTM420 
机械密封 碳化钨--碳化钨
导杆 不锈钢ASTM316
起吊支架 不锈钢ASTM304
提升钢索 不锈钢ASTM304
静密封材料 丁晴橡胶
紧固件 不锈钢ASTM321

配套范围
装配完整的水下推进器：
※ 潜水电机
※ 全套提升装置、导杆、支架、钢丝绳等
※ 10米水下电缆、电缆夹、接线盒
※ 所有连接附件、地脚螺栓
※ 控制箱

制造标准
中华人民共和国城镇建设行业标准 潜水搅拌机标准号：CJ/T109-2000



潜水推流器用途
用于生物处理池中进行低速搅拌，以使池中泥水充分混合又不致产生充氧作用。


潜水推流器技术性能
1 潜水推流器转动平衡自如，保证无卡死，停滞，振动等现象；
2 潜水推流器出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；
3 潜水推流器采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换；
4 潜水推流器引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损，渗水至电机；
5潜水推流器机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，,碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料；
6 油室内设有密封泄漏保护装置；
7引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；
8桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；
9 可沿水平方向在120°范围内旋转，任意调整推流角度。

潜水推流器使用寿命
潜水搅拌机在规定的条件下，*故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于15年。