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铝渣分离机
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干混沙浆储料罐;干混砂浆罐背罐车;汽车上装件加工;港口抓斗;散装水泥罐;水泥流动罐背罐车;钢结构件的加工;非标设备的来料来图定加工;蓄电池装配生产线;极板干燥窑;连续式干混砂浆搅拌机;铝水渣分离打渣机;
嘉兴市天龙机械设备有限公司（原嘉兴市散装水泥设备厂）始建于是1988年；公司现有占地面积12000m2，建筑面积7000m2，中、高级技术人员6人，专业从事散装水泥和干混砂浆应用设备以及蓄电池、等行业设备的设计生产与加工；是浙江省散装水泥设备定点生产企业。公司一贯在技术进步、产品质量上狠下功夫，投入大量资金用于新技术、新产品的研究与开发；1991年公司自行设计开发的散装水泥流动罐自装卸运输车（：91 2 25825X），该车结构紧凑，操作简便，自装卸效力高， 一般在十分钟内即可完成流动罐的装（卸）作业，运达后一次安放到位；单车作业，一人操作，十分便捷，运载平稳，安全可靠。其主要性能和技术指标均处于国内*水平，被评为1992年度*重点新产品，由国家科委、中国工商银行、劳动部、国家技术*、* 引进智力办公室联合颁发了“一九九二年度*新产品证书”，原浙江省计经委亦把该车定为“八五”浙江省重点新技术推广项目。2002年公司再次投入资金研究开发了大吨位散装水泥流动罐自装卸运输车（号ZL02 2 67174.9），各项技术性能指标均达到设计要求,售后服务齐全。
公司宗旨“诚信为本、用户*、质量*、服务周到”，公司竭诚欢迎国内外新老客户光临惠顾指导。
详细信息
铝渣分离机（炒灰机）使用说明书
铝渣分离机是我公司多年精心研究的产品。本机适用于铝合金压铸工厂，铝合金砂型铸造厂，铝合金重力铸造厂，铝合金冶炼厂等。本机是将铝合金集中熔化炉和保温炉在生产过程中产生的铝渣进行分离处理，使铝渣中铝合金含量从40-60%下降为1%以下，是典型的节材、节能、环保设备。
使用方法：
1、接通电源，停止按扭灯亮起。
2、检查锅底与锅桶接合锁定，插好搅拌器提升杆上的保险销，每天初次使用时在搅拌器与轴承处加入少量润滑机油。
3、在机器底部放好收铝锭模（干燥的或预热的）。
4、加料前先启动按扭开机运行，然后加入少量灰渣搅拌预热约三分钟（*次使用时预热，经常使用时无需预热）。
5、加入灰渣，zui多不超过锅体的4/5位置；（注：加入的灰渣温度应大于800℃，否则不能达到分离效果）。
6、铝渣加满后，每隔2-3分钟打开保险肖放铝一次，搅拌8-10分钟以后，放铝3-4次（zui后一次放铝不见有铝流出）。搅拌器内的铝渣成粉状后，可停机。
7、待铝水全部放出后，将收铝锭模用工具钩拉出，装入灰渣收集盘，提起搅拌器和锅底开锁手柄，打开锅底，用工具铲将灰渣清理干净。
8、用工具钩将锅底钩起复位，钩起锅底时同时应提起锅底锁紧手柄及搅拌器，锅底复位后锁定手柄并插好提升杆上的保险销。
9、再次运行时从复上述顺序使用。
10、 注意：在加入铝渣时，不要把∮20MM以上的耐火砖头、焦炭等硬物加入搅拌器内，以防造成搅拌器断裂。
维护保养：
1、每天使用结束后立即清理掉锅内灰渣，保持锅内干净。
2、每天使用前在搅拌器与轴承之间加入少量润滑机油。
3、 锅桶、锅底、搅拌器每周涂刷（特种防腐耐高温涂料）一次，方法：涂刷前表面必须清理干净，将锅桶、锅底、搅拌器加热至120℃后进行涂刷，涂刷后经280℃干燥后即可。
4、 按上述使用方法使用和保养，本机适用寿命5-6年，坩埚的寿命2-3年。
