自动一体化泡药机是我公司根据市场的需求, 参照国外样机，进行的国情化设计，自行开发研制生产。该机适合国内环保行业使用，是比较理想的全自动加药泡药设备。该机只需人工将固体粉状原料投到集料斗内即可。系统可自动或手动添加干粉，在溶药箱内干粉与水稀释搅拌均匀后，再输送到稀释箱内搅拌，由稀释箱内输送到储药箱内储存，经加药泵按比例加送到管道内，达到加药要求。

我公司生产以下几种规格的全自动加药设备：

1、罐型全自动加药装置。              2、长方形全自动加药装置

一、         设备操作与安全

1  设备安装

设备出厂前已将各部分部件安装在机架上, 成为一体, 并且已调试正确。包括电机在内, 用户一般不需要调整。整机出厂前, 已将各轴承及减速机加足了润滑油, 整机移动到原设计地脚基础上, 连接好电源线、水源管路, 即可投入使用。

2  机器的试运转

机器安装完毕,检查各电机线、电源线连接无误后，可进行设备试运转。

1、将电源开关合上，此时电控箱上电源指示灯亮，手动启动各搅拌电机“启动”按钮，各搅拌电机工作指示灯亮，观察电机转向是否正确，如不正确请调整；按动“停止”按钮，搅拌电机停止转动。

2、往各箱体加水或要求回流泵工作时，可将相关开关打在“开”的位置，此时工作指示灯亮；停止时打在“关”的位置。

3、将“干粉投加”开关打在“手动”位置，同时将 “干粉投加量调节”电子调速控制器开关打在“ON”开的位置，进料调速电机工作，开始加料。

4、所有电机手动试机没有问题后，根据每次进料电机需要工作的时间，调节好时间继电器设定时间后，可将“干粉投加”开关打在“自动”位置，同时将 “干粉投加量调节”电子调速控制器开关打在“ON”开的位置，进料调速电机工作，开始加料。到设定时间后，进料电机停止运行。当需要再一次加料时，可按动“时间复位”按钮，进料电机按设定时间重新加药。

3  设备的操作及注意事项

3.1  开车前的准备

(1)            检查电源连线是否正确；

(2)            检查水源管路是否正确，密封性是否好，确保有水压（≥0.2Mpa）；

(3)            检查各阀门是否在设定位置；

(4)            检查设备润滑是否良好；

(5)            检查电器选择开关是否在手动状态；

(6)            检查系统连接是否正确。

3.2  开车

(1)            启动电磁进水阀, 将水位达到2/3范围内；

(2)            启动搅拌电机按钮，使搅拌电机运转；

(3)            启动干粉进料器，观看送料口供药量，并计算送料时间，以便选定；

(4)            启动回流泵，打开回流泵上的回流液阀门，调整溶药箱、稀释箱的回流液量；

(5)            按照上述操作，直至将储药箱注满为止；

(6)            一切准备就绪后，开启带式压滤机，启动加药泵。

(7)            观察输出加药量，计算和调整所需要的固体干粉加药量，手动调节好后，并可进行自动的加药运行。

3.3  注意事项

(1)            严密监视固体干粉加药装置、回流水泵、搅拌器的动作情况；

(2)            运行中适当调节药剂的投加量, 达到污泥脱水的*效果；

(3)            经常检查储药箱药液位置, 保证药剂供给；

(4)            经常检查水压情况。

二、         设备的维护与保养

5.1  该机应注意维护与保养, 对减速机润滑部位要及时加油、注油，如出现故障应及时排除。

5.2  该搅拌电机的轴承应每半年加注一次钙钠基润滑油(脂), 减速机箱每三个月加一次20#机械油。

5.3  要经常清洗溶药箱、稀释箱、储药箱内的固体污物，防止堵塞回流泵叶轮及加药泵的输出药管路。