奥丰牌CQG型耐高温磁力驱动泵

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CQG 奥丰牌CQG型耐高温磁力驱动泵

型号
CQG
上海奥丰泵阀制造有限公司

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生产厂家

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上海奥丰泵阀制造有限公司位于上海嘉定高科技工业园区,是一家集设计,开发,销售各类阀门水泵与一体的大型泵阀制造商企业。自创业以来,公司不断引进*进技术对产品进行优化改良,使产品具有进口的品位和国内的价位。公司产品深受建筑、环保、暖通、给排水、化工、油田、制药、食品、冶金、造纸、电力等各行业的用户的好评。在沪近年销售额名列全国同行业*。公司拥有一支经验丰富、勇于实践、不断创新的高素质开发、科研队伍,能够根据客户的各种实际需求来开发改进泵阀产品,使产品能能在不同环境条件下正常的使用。公司拥有国内*的电脑微机控制性能水泵阀门测试台,每一台出产的产品都经过严格的检测,使客户更安全、更有效、更放心地使用奥丰产品。 公司全面采用 ISO9001 : 2000 《质量管理体系要求》,并有效的实施;自创办以来始终把质量管理作为*追求目标,发扬拼搏精神,争创*的精神在制泵行业中不断发展壮大。公司秉承“以诚为本,以质取胜”的经营理念,诚心为您提供优质的品牌产品和完善的服务,竭诚欢迎社会各界惠顾合作

详细信息

CQG型耐高温磁力驱动泵(耐温≤200℃)(简称磁力泵)通常由电机,磁力偶合器水冷却装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成,其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,*无泄漏。当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过了间隙和隔离套,作用与内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而无泄漏,磁力偶合器的磁性材料采用了高温介质而保持强大的磁力扭矩。在电机与磁力偶合器之间加装了水冷却装置,防止泵送高温介质之热量传导至电机。以保持电机的正常运转,从而达到无泄露输送高温介质。CQG型高温磁力泵的过流部件根据需要可分别采用304、304l、302、321、316、316l、ub6、cd4mcu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。 高温磁力泵是全国联合设计开发的新型*无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标接近国外同类产品水平,其型式、基本参数及技术性能符合jb/t7742-95《小型磁力传动离心泵》的标准要求主要用途及适用环境。
 

CQG型磁力驱动泵型号与意义:

                          

CQG型磁力驱动泵结构简图

                 

1
泵壳
2
静环
3
动环
4
叶轮
5
密封圈
6
隔板
7
隔离套
8
外磁钢总成
9
内磁钢总成
10
泵轴
11
轴套
12
联接架
13
电机
14

CQG磁力驱动泵性能曲线图:

                   

CQG磁力泵性能参数表:

型 号
口径(mm
流量 (m3/h)
扬程 (m
汽蚀余量 (npsh)rm
电机功率 (kw)

转速 (r/min

电源电压 (v
进口
出口
14CQG-5
14
10
1.2
5
6.0
0.12
2900
220/380
16CQG-8
16
12
1.8
8
6.0
0.18
220/380
20CQG-12
20
12
3
12
6.0
0.37
380
25CQG-15
25
20
5.4
15
6.0
1.10
380
32CQG-15
32
25
6.6
15
6.0
1.10
380
32CQG-25
32
25
4.8
25
5.5
1.10
380
40CQG-20
40
32
10.8
20
4.0
2.2
380
40CQG-32
40
32
11.5
32
4.0
4
380
50CQG-25
50
40
14.4
25
4.0
4
380
50CQG-40
50
40
13.2
40
4.0
4
380
50CQG-50
50
32
7.8
50
4.0
5.5
380
65CQG-25
65
50
16.8
25
4.0
5.5
380
65CQG-32
65
50
27
32
4.0
7.5
380

CQG磁力泵安装示意图:

                   

CQG磁力泵安装尺寸表:

型号
a
b
c
d
e
f
g
h
j
a
k
m
n
机座 螺孔
p
p1
q
q1
φ
φ
管 子 连 接
08CQG-2
63
48
45
55
38
200
105
45
15
84
80
24
16
φ6
-
-
-
-
-
-
10CQG-3
63
48
45
55
38
200
105
45
15
84
80
24
16
φ6
-
-
-
-
-
-
14CQG-5
90
71
95
107
53
270
120
56
16
130
130
37
18
φ7
-
-
-
-
-
-
16CQG-8
90
70
80
125
55
320
160
65
18
115
140
40
22
φ11
-
-
-
-
-
-
20CQG-12
100
80
105
130
59.5
340
160
73
18
130
160
65
26
φ12
-
-
-
-
-
-
25CQG-15
125
100
140
189.5
67.5
460
205
90
-
160
240
71.5
-
φ12
75
65
100
90
120
10
法 兰 连 接
32CQG-15
125
100
140
189.5
67.5
460
205
90
-
160
240
71.5
-
φ12
90
75
120
100
12
10
32CQG-25
125
100
140
189.5
67.5
460
230
90
-
160
260
85
-
φ12
90
75
120
100
12
10
40CQG-20
140
120
155
235
75
545
220
100
-
180
290
78.5
-
φ12
100
90
130
120
14
14
40CQG-32
190
140
190
271
80
620
260
112
-
245
336
91
-
φ12
100
90
130
120
14
14
50CQG-25
190
140
190
271
80
620
260
112
-
245
336
91
-
φ12
110
100
140
130
14
14
50CQG-40
190
140
190
271
80
620
260
112
-
245
336
91
-
φ12
110
100
140
130
14
14
65CQG-25
216
140
200
305
90
695
300
132
-
280
350
91
-
φ12
130
110
160
140
14
14
65CQG-35
216
140
200
360
76
720
292
120
-
280
350
90
-
φ12
130
110
160
140
14
14
80CQG-35
254
210
-
-
-
890
160
-
-
-
-
-
φ12
-
-
-
-
14
14
80CQG-50
254
210
-
-
-
890
160
-
-
-
-
-
φ12
-
-
-
-
14
14

CQG型磁力泵安装注意事项:

1、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝 上。

2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底 阀。

3、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住无异常声响,各紧固件要紧固。

4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。

5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。

6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。

CQG型磁力泵使用注意事项:

、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。

2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。

4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温 度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,zui大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 6、磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向 窜动1.5~2mm时,应 更换轴承和轴向动环。

故障形式
产生原因
排除方法
泵不出水
               1、水泵反转  改变电机接线
               2、进水管道漏气  杜绝漏气
               3、泵腔蓄水太少  增加蓄水量
               4、电压太高,启动时联轴器打滑  调正电压
               5、吸程太高  降低砂安装位置
流量不足
               1、吸入管径太小  调换进水管
               2、叶轮流道阻塞  清洗叶轮
               3、扬程过高  开大出水阀
               4、转速太低  恢复额定转速
扬程过低
               1、流量过大  关小出水阀
               2、转速太低  恢复额定转速
噪音太大
               1、轴严重磨损  更换泵轴
               2、轴套严重磨损  更换轴套
               3、驱动磁钢杯与隔离套接触  拆除泵头重新组装
漏液
               o型密封圈损坏  更换o型密封圈

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