为了有效地使用真空泵，气体直接排向大气，这样可以减少排气部分的阻力。排气管道的内径应与泵排气口部分管道内径相等.同样也应尽量避免排气管道的弯管。  气水分离器应紧靠水环泵，这样连接管道就会短些，减少阻力损失。安装泵与分离器的联接管道时，不要使管道01分离器的方向具有上升的坡度，否则运行时，管内易积留液体，增加阻力和功率消耗，产生振动。
        对于水环压缩机，调节气体压力的阀门应该安装在气分离器的排气管道上，而不应该安放在泵的排气管道（即泵和分离器的连接管道）上，否则会大大增加功率的消耗，使配套电动机过载。测量气体压力的压力表，应该装在气水分离器的顶盖上，而不应该装在泵的排气口附近，否则测出的压力并不是分离后通向压缩系统的气体压力，而是泵的排气管道上气和水的混合压力。所有的管道系统都应保持良好的密封性。

管道安装要求
        化工厂里输送舰气的纳氏泵，一共有水、汽、硫酸、氯气这四种管道系统。其中，具有腐蚀作用的硫酸与氯气管道安装，除应满足一般的管道要求之外，尚须注意下特殊要求:
        （1）硫酸与抓气管路必须采用无缝钢管，普通焊接钢管质量不好，容易腐蚀损坏。
        （2）管道不应沿着地平面铺设，以免地面有残酸或其它物质腐蚀管道。
        （3）管道的连接口部分应避免装设在有人经常活动之处，特别应避免架设在比人高的地方，以防接口处垫圈损坏或连接不牢时向外流酸，如无法避免时，也应在外面加护罩。
        （4）管道不应采用螺纹连接，否则生锈后不易拆卸更换。应采用法兰连接，法兰垫圈宜用橡胶石棉板，不宜用橡胶板，因为橡胶板受浓硫酸或氯气w蚀后易脆裂损坏，导致酸或氛气外流。
        （5）怜道用阀门应为球形阀门，要特别注意不能川铜阀座，否则会受到硫酸或氯气的腐蚀。另外，阀门芯与阀门杆宜用螺纹连接，而不能采用销钉连接，否则直径很小的销钉易被腐蚀损坏。阀门用石棉填料，安装前须进行5oG斤力/瓜米盆的水压试验。