叠螺污泥脱水机

全不锈钢结构！

可连续24小时运转！

可自我清洗、无堵塞！

DL系列叠螺污泥脱水机产品简介：

本公司自主研发的ES系列叠螺脱水机，采用技术，采取了多重叠片螺旋压滤方式，节水省电，经久耐用；开创了低浓度污泥直接脱水的先河，实现了24小时连续无人运转的突破；大幅度缩减设计、建设、运行及维修管理的成本，是一种新型高效的污泥脱水机。以*微妙的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式。

DL系列工作原理：

主体部分由螺旋推动轴、多重固定叠片和多重游动叠片组成，固定叠片与游动叠片间有间隙，在固定叠片与游动叠片间有调节垫片，过滤本体又由浓缩部和脱水部组成，有两个功能区域组成在污水入口处段称浓缩腔，进入过滤机的污水中大量滤液是由浓缩腔流出，在污泥出口处段称脱水腔，经浓缩后污泥受到螺旋推动轴进一步缩压脱水而成滤饼排出机外。

叠螺污泥是利用一组或多组螺旋推力轴运转时，将设在螺旋推动轴圆周外围的多重固活叠片产生相对游动，使滤液在相对游动的叠片间隙中快速滤出，实现*堵塞不需清洗。同时利用螺旋腔室内的体积不断收缩，增强内压，并通过背压板调压机理，使滤饼含固量不断提高，在螺旋推力轴依次连续运转推动下，达到滤液连续分离流出，污泥不断受挤压脱水排出，zui终以*微妙的滤体模式取代了滤布和离心过滤方式。

浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，zui终实现污泥的连续脱水。

自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

DL系列特点：

1. 适用广泛

适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。

适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

2. 小型设计

设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

3. 不易堵塞

具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

擅长含油污泥的脱水。

4. 操作简单

通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。

日常维护时间短，维护作业简单。

5. 低速运转

螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。

故障少，噪音振动小，操作安全。

6. 经久耐用

机体几乎全部采用不锈钢材质，能够zui大限度延长使用寿命。

更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

DLL系列简介：

该系列是我公司为大中型污水处理厂或污水处理泵站等大型污泥污水处理公司精心设计打造的一款污泥脱水设备，它在具有DL系列有点的同时克服了现有处理量小的劣势，为在污泥脱水领域的进一步拓展添加助动力，随着国家政府政策对污泥处理处置的进一步关注以及节能环保意识的不断提高，作为低耗能低运行费用高节能高技术含量的必将成为污泥脱水行业的*。

在此，我公司诚挚的与您分享：我公司与德国合作商建立合作协议，加快了国外市场推广步伐。

参数与选型：

1.型号说明：

2.DL及DLL系列型号与处理量

涌清叠螺脱水机型号及处理量