工作原理：

无胶囊高效纤维过滤器是根据流体力学原理研制的新型过滤器。其特点是集砂滤器过滤和胶囊式纤维过滤器的优点于一身。即利用了纤维滤料的阻力小、流速大、过滤精度高、寿命长的优点，也利用了砂滤器操作简单的优点，结合而成为一代新型过滤器。这种过滤器是用原水来压紧纤维滤料，因此不需要任何外加压紧机构。做到了操作简单、实用，同时也不易损坏，运行平稳。并且能够做到使用无维修。

主要性能指标及特点：
1） 过滤速度大：30－45 m/h。该速度是石英砂过滤器过滤速度的3－4倍左右。

2） 过滤阻力小、节能。当过滤速度为30　m/h时，起始压差降约为0.02MPa。

3） 过滤效率高。当经过混凝处理的进水浊度不大于20FTU时滤后水浊度不大于1FTU。

4） 设备体积小。设备体积是砂石过滤器体积的1／3左右。

5） 截污容量大。设备的截污容量为６－１０kg/m2。

6） 操作简单，维护方便，运行可靠。

设备的环境和安装

1． 水的温度应不低于1℃不高于100℃。

2． 设备中心轴对安装水平面的垂直度允差应不大于0.2:100。

3． 配套阀门安装前应认真检查，防止内部泄漏。

4． 罗茨风机与过滤器相连接的管路中应串联逆止阀，防止水倒流入机。

设备的调制与运行

1． 检查配套设备，罗茨风机、阀门、水泵、管路等是否正常。

2． 设备投入运行前应首*行反洗。按设备操作程序表的反洗程序开启阀门。持续保持反洗水流清洗30－60分钟。这时在反清洗出水中会含有大量泡沫，这是由于纤维滤料表面吸附大量空气所至，大约半小时后泡沫会自行消失。此时可投入运行。

3． 设备投入运行后，滤料有一个活化的过程，经8－12小时后，过滤精度会逐步有所提高。

设备的清洗

1． 擦洗空气应不含油污及其它杂质。

2． 当设备运行一段时间后，出水水质下降或过滤阻力过大（压力降大于0.08Mp）就应当进行清洗，用户可根据具体情况确定。

3． 设备主要的清洗方法为反洗，反洗的方式为气水联合反洗，反洗水流强度为10－12L／sm2 ,擦洗空气强度60L／sm2，根据具体使用条件不同反洗持续时间会有一定差别，一般为30分钟左右，总的原则是观察反冼出水，当水流逐渐变清或近清水时反洗过程即可结束。

4． 设备经过反洗可获得良好的清洗效果，一般情况下均能满足运行需要。当对滤层清洁度有特殊需要时，可以在反洗之后再进行擦洗。反洗结束后，保持设备满水状态（滤层保持疏松状态），按表空气擦洗程序操作阀门。擦洗结束后，利用排气程序，将筒体内污水排除。

注意事项

1． 设备出厂前，己对设备的滤层进行了调整，用户一般不需要再自行调整。

2． 设备在*运行中，在特定条件下可能会在纤维滤料表面积累吸附大量有机物、油类等。甚至会滋生微生物，造成设备运行阻力显著增大，过滤精度降低，出力减少，可用2﹪NaOH浸泡24小时。

3． 设备停运期间应满水储存。

4． 设备zui大工作压力应不大于0.6Mp。