广东 胶囊包装机报价多少 图

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DPH-90 广东 胶囊包装机报价多少 图

型号
DPH-90
吉首市中诚制药机械厂

初级会员16年 

生产厂家

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吉首市中诚制药机械厂是一家以生产制造制药机械、实验室设备为主的高新技术企业;专业生产制药机械已有多年的历史。通过多年的发展,产品使用领域不断扩展,现由医院,制药厂扩展到保键厂,化工厂,生物制品厂等。中诚药机,是我国优秀制药机械系列产品的生产基地。
   中诚药机科研力量雄厚、设备精良、测试仪器先进。 “质量至上,诚信为本”是中诚药机的宗旨,我们将立足本国,走向世界、面向未来,以*的产品、*的信誉为广大用户提供Z满意的服务。不断赶超*制药机械技术是中诚药机技术的可靠保证。不断创新,持续发展是中诚药机永远的追求。建立全国大型的制药机械、实验室设备生产基地是我们追求的目标。


详细信息

 胶囊包装机主要特点:

1、PVC发泡成型美观、饱满、均匀、不易塌陷。
2、机器耐用、外形美观大方,常用于出口。
3、PVC成型后有三处空位装置,保证PVC冷却后不走形。
4、此机可随时停走、开机,zui方便小规模生产和初次使用者。
5、此机为学校教学用*机型。
6、此机操作简单、老少皆宜,不需要配专人使用。
7、运销中东、非洲、拉美,不需要上门调试,插电直接工作。
 
胶囊包装机简介:
DPH-90型胶囊包装机是以PVC薄膜和PTP铝箔为包装材料的复合泡罩包装机,适用于多种规格尺寸的糖衣片、素片、胶囊、药丸等药品的包装,也可用于形状相近的小五金、电子元件、小玩具、小饰品、小电池、安瓿瓶、口服液、食品或化工产品的包装。具有密封可靠、携带使用方便、包装外形美观、机器结构紧凑、自动化程度高、安装维修方便等优点,符合GMP要求。
 
            
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胶囊包装机主要技术参数: 
1、生产能力:   2-4万粒/小时
2、冲截频率:   30次/分,每次一版
3、标准版块:   80×57mm  (可按用户要求设计) 
4、包装材料:   pvc 硬片    宽:50-105mm  厚:0.2-0.25mm 
                    ptp 铝箔    宽:50-105mm  厚:0.02mm
5、电源总功率:2.2 kw   380v 或220v  50Hz   
6、外型尺寸:   1300×500×900mm
7、重      量:   250kg
     
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胶囊包装机详细介绍:
一、概述
    DPH-90型片剂包装机是我公司对市场充分调研的基础上专为小型制药厂、医院药剂科、药厂研究所设计的新型包装设备,该机性能稳定、结构紧凑、造型美观、自动化程度高,适用于胶囊、片剂以及食品、化工、电子元器件等物品的泡罩式铝塑复合密封包装。
 
二、性能特点
    1、主传动部分采用摆线针轮,寿命长、运转平稳。
    2、成型、加料、热封、打批号、冲裁一条龙完成。
    3、同步准确,网纹清晰,版程可调,更换模具方便。
    4、配置通用加料器,其充填率可达到99%以上。
    5、体积小,重量轻、能耗少,价格低。
三、主要机构及作用
    本机主要机构包括机身、铝箔支架、吸塑加热器、吸泡机构、加料器、PVC支架、热封网纹、步进机构、传动机构、冲裁机构、批号机构、电器控制箱等。
    1、机身:机身主要由机座和墙板组成,为本机主体,借以支承所有其它零部件。
    2、铝塑卷筒:包括铝箔卷筒和塑片卷筒两部分。卷筒主要由筒体、里外定子、制动圈和调节螺母等组成,筒体两端用滚动轴承支承在支承轴上,为卷筒的转动部分,当牵引塑料薄膜或铝箔时,即带动装在卷筒上的卷料自由转动。定子分里外定子,滑套在筒体外圆柱面上,并借固定螺钉固定在筒体的任意位置,用以安装固定不同宽度的卷料。制动圈套装在筒体的里端外圆柱面上,并固定在支板上,为卷筒的静止部分,用以制动筒体。拧紧或退出制动圈外圆周上4只调节螺钉,可增加或减少对筒体的制动力,使被牵引的薄膜或铝箔获得必要的张紧力。调节螺母旋装在支承轴并套装在筒体的外端内圆柱面上,并用1台轴承与铜体连接,在筒体旋转的情况下,转动调节螺母,可使筒体实现轴向移动,用以调节郑料的横向位置。支承轴固定在支板上,支板固定在机身上,构成卷筒的支承主体。
    3、吸塑加热器:吸塑加热器主要由弧形热盒、8支远红外管、支承轴和定位器等组成,弧形热盒上端铰装在支承轴上,并可绕轴摆动,工作时靠近吸塑滚模幅射加热料薄膜,不工作时摆离吸塑滚模。远红外管安装在热盒内,为本机构的发热元件,通过电子调压器调节远红外管两极电压来调节发热量,使薄膜获得必要的软化温度,支承轴固定在机身上,用以支承热盒,定位器由弹簧拉杆和挡块组成,分别安装在热盒和机身上,为热盒工作位置定位之用。
    4、吸泡滚模:本机关键部件,它与吸塑加热器、热封网辊相配合,先后完成泡罩成形、热压密封等工序。该部件主要由滚模、滚模轴、月形阀板以及真空和冷却系统组成。
    滚模用硬铝合金制造,表面分布着泡窝,窝底钻有微孔,通过月形阀板与真空吸气管相通,使通过吸泡区段的塑料薄膜经加热器幅射加热软化后,被吸成泡罩。滚模套装在滚模轴上,用螺母固紧,变换药品时,只要打开滚模密封端盖松下螺母,即可更换滚模。滚模轴芯设有进、排水道。冷却水通过水道进入滚模,起到冷却作用。
    5、加料器:它主要由料料、料槽、盘刷、滚刷及直流电机等组成,料料用于储存药品。开启闸板,药品自行进入料糟,然后借助三只绕垂直轴转动的盘刷将药品刷入已成形的泡罩内,三只盘刷呈行星迹转动,以提高加料器的填率;滚刷绕水平轴按顺时针方向转动,置于加料器的出口,将薄膜上未能进入泡罩的药品刷入泡罩或刷回加料器。
    6、热封网纹辊:热封网纹辊与吸泡滚模配合,完成薄膜与铝箔的热压密封工作,热封网纹辊主要由网纹辊压缩弹簧、离合装置和支架等组成,网纹辊体内装有六只加热管,工作时加热网纹辊,然后使进入热封的铝箔表面热熔胶加热熔化,网纹辊两端的方块轴承去随在支架滑槽中,用压缩弹簧加压网纹辊。工作时,使网纹辊靠近吸泡滚模,使进入热封的薄膜与加热的铝箔实现热压密封。离合装置包括凸轮和拨叉,凸轮按逆时针方向旋转,经拨叉使广场轴承右移,反向压缩加压弹簧,网纹辊便离开吸泡滚模,当没有塑料薄膜和铝箔进入或不同时进入热封时,网纹辊与吸泡滚模必须避免接触,否则将可能损坏网纹辊和吸泡滚模。
    7、批号装置:批号设置在冲模内,模腔上方有长条方孔,长方孔内装入钢字夹,钢字由钢字夹连成一体,钢字夹外侧端面用压板压住,压板上的调节螺钉用于调节打印批号压力,模腔上方的二只调节螺钉用于锁紧钢字,弹簧用于钢字复位。更换批号钢字时,松开压板上的二只内六角螺钉,取出钢字夹,换上钢字,重新装上压板即可。
    8、步进机构:该机构为冲裁工序的间歇进给机构由间歇运动机构和步进辊筒组成,采用槽轮将传动机构的连续运动转换为间歇运动。步进辊筒表面有泡槽,泡槽与塑料泡带结合借以牵引泡带。步进辊筒与冲模运动必须严格协调,步进辊筒必须在冲模回程时间中作进给运动。当运动不协调时,首先松开间歇运动机构的齿轮支板(在传动箱中),摆动齿轮支板,使齿轮脱离啮合状态,然后调节进给时间。
    9、传动机构:该机构包括主电动机、塔轮变速器、摆线针轮减速器和传动齿轮等。主电动通过齿轮传动分别将动力传递给吸泡滚模、步进机构和冲裁机构。
    10、冲裁机构:该机构是将塑料泡带冲裁成板块状包装成品,它主要由曲柄杆机构、中模板(冲头)、模腔和刀片等组成,由曲柄连杆机构实现中模板的往复动动,由中模板与模腔将泡带冲裁成板块,刀片安装在中模板下侧面,随中模板运动裁切泡带废边。
     
 
  
三、主要机构及作用
    本机主要机构包括机身、铝箔支架、吸塑加热器、吸泡机构、加料器、PVC支架、热封网纹、步进机构、传动机构、冲裁机构、批号机构、电器控制箱等。
    1、机身:机身主要由机座和墙板组成,为本机主体,借以支承所有其它零部件。
    2、铝塑卷筒:包括铝箔卷筒和塑片卷筒两部分。卷筒主要由筒体、里外定子、制动圈和调节螺母等组成,筒体两端用滚动轴承支承在支承轴上,为卷筒的转动部分,当牵引塑料薄膜或铝箔时,即带动装在卷筒上的卷料自由转动。定子分里外定子,滑套在筒体外圆柱面上,并借固定螺钉固定在筒体的任意位置,用以安装固定不同宽度的卷料。制动圈套装在筒体的里端外圆柱面上,并固定在支板上,为卷筒的静止部分,用以制动筒体。拧紧或退出制动圈外圆周上4只调节螺钉,可增加或减少对筒体的制动力,使被牵引的薄膜或铝箔获得必要的张紧力。调节螺母旋装在支承轴并套装在筒体的外端内圆柱面上,并用1台轴承与铜体连接,在筒体旋转的情况下,转动调节螺母,可使筒体实现轴向移动,用以调节郑料的横向位置。支承轴固定在支板上,支板固定在机身上,构成卷筒的支承主体。
    3、吸塑加热器:吸塑加热器主要由弧形热盒、8支远红外管、支承轴和定位器等组成,弧形热盒上端铰装在支承轴上,并可绕轴摆动,工作时靠近吸塑滚模幅射加热料薄膜,不工作时摆离吸塑滚模。远红外管安装在热盒内,为本机构的发热元件,通过电子调压器调节远红外管两极电压来调节发热量,使薄膜获得必要的软化温度,支承轴固定在机身上,用以支承热盒,定位器由弹簧拉杆和挡块组成,分别安装在热盒和机身上,为热盒工作位置定位之用。
    4、吸泡滚模:本机关键部件,它与吸塑加热器、热封网辊相配合,先后完成泡罩成形、热压密封等工序。该部件主要由滚模、滚模轴、月形阀板以及真空和冷却系统组成。
    滚模用硬铝合金制造,表面分布着泡窝,窝底钻有微孔,通过月形阀板与真空吸气管相通,使通过吸泡区段的塑料薄膜经加热器幅射加热软化后,被吸成泡罩。滚模套装在滚模轴上,用螺母固紧,变换药品时,只要打开滚模密封端盖松下螺母,即可更换滚模。滚模轴芯设有进、排水道。冷却水通过水道进入滚模,起到冷却作用。
    5、加料器:它主要由料料、料槽、盘刷、滚刷及直流电机等组成,料料用于储存药品。开启闸板,药品自行进入料糟,然后借助三只绕垂直轴转动的盘刷将药品刷入已成形的泡罩内,三只盘刷呈行星迹转动,以提高加料器的填率;滚刷绕水平轴按顺时针方向转动,置于加料器的出口,将薄膜上未能进入泡罩的药品刷入泡罩或刷回加料器。
    6、热封网纹辊:热封网纹辊与吸泡滚模配合,完成薄膜与铝箔的热压密封工作,热封网纹辊主要由网纹辊压缩弹簧、离合装置和支架等组成,网纹辊体内装有六只加热管,工作时加热网纹辊,然后使进入热封的铝箔表面热熔胶加热熔化,网纹辊两端的方块轴承去随在支架滑槽中,用压缩弹簧加压网纹辊。工作时,使网纹辊靠近吸泡滚模,使进入热封的薄膜与加热的铝箔实现热压密封。离合装置包括凸轮和拨叉,凸轮按逆时针方向旋转,经拨叉使广场轴承右移,反向压缩加压弹簧,网纹辊便离开吸泡滚模,当没有塑料薄膜和铝箔进入或不同时进入热封时,网纹辊与吸泡滚模必须避免接触,否则将可能损坏网纹辊和吸泡滚模。
    7、批号装置:批号设置在冲模内,模腔上方有长条方孔,长方孔内装入钢字夹,钢字由钢字夹连成一体,钢字夹外侧端面用压板压住,压板上的调节螺钉用于调节打印批号压力,模腔上方的二只调节螺钉用于锁紧钢字,弹簧用于钢字复位。更换批号钢字时,松开压板上的二只内六角螺钉,取出钢字夹,换上钢字,重新装上压板即可。
    8、步进机构:该机构为冲裁工序的间歇进给机构由间歇运动机构和步进辊筒组成,采用槽轮将传动机构的连续运动转换为间歇运动。步进辊筒表面有泡槽,泡槽与塑料泡带结合借以牵引泡带。步进辊筒与冲模运动必须严格协调,步进辊筒必须在冲模回程时间中作进给运动。当运动不协调时,首先松开间歇运动机构的齿轮支板(在传动箱中),摆动齿轮支板,使齿轮脱离啮合状态,然后调节进给时间。
    9、传动机构:该机构包括主电动机、塔轮变速器、摆线针轮减速器和传动齿轮等。主电动通过齿轮传动分别将动力传递给吸泡滚模、步进机构和冲裁机构。
    10、冲裁机构:该机构是将塑料泡带冲裁成板块状包装成品,它主要由曲柄杆机构、中模板(冲头)、模腔和刀片等组成,由曲柄连杆机构实现中模板的往复动动,由中模板与模腔将泡带冲裁成板块,刀片安装在中模板下侧面,随中模板运动裁切泡带废边。
七、常见故障原因及排除方法:
故障
原因
排除方法
一、吸泡不良
1、真空泵不工作,2、真空系统压力低于0.09毫巴:①滤器堵塞;②真空泵水油或无油;③管接头渗漏;④连接阀板渗漏
1、检查线路和电机:①清洗滤器;②加注泵油;③拧紧或套紧管接头或拆开重新涂801胶后拧紧;④刮研阀板
3、成形加热温度太低,温度场不均。
3、更换加热器,修理加热器电阻丝疏密度。
4、吸泡滚模上窝底微孔堵塞
4、用压缩空气吹或钢丝疏通。
5、吸泡滚模冷却水温不合适
5、调节供水量
6、塑料薄膜质量不符合要求
6、更换薄膜
7、成形温度太高,沅 顶吸薄或吸破
调低电压
二、热封不牢
1、热封温度太低,铝箔上热熔胶末*熔化,2、热封压力不足
3、铝箔质量不符要求
1、检查加热器是否有损坏,滑环与碳刷接触是否良好。2、调节热封网辊的压缩强弹簧的调节螺钉,增加压力。3、更换铝箔
三、仅在一侧密封,另侧密封不良
吸泡滚模与热封网辊两侧压力不均。
调整热封网辊两端的压缩弹簧。
四、周期性密封不良
1、两辊筒轴变形
2、两辊筒表面损坏
与制造厂修理
五、仅在中间密封两侧密封不良
热封网辊轴线与吸泡滚模轴线不平行(不在同一平面内,在空间交叉)。
调整热封辊支架
六、起皱纹
1、铝箔卷筒轴变形,与吸泡滚模轴线不平行,2、铝箔中间导辊轴线与吸泡滚模轴线不平行,3、铝箔没有铺正
1、校正轴或与制造厂修理
2、调整导辊
3、重新铺正铝箔
 
八、安装与维护
1、安装
    本机运转时无振动,不需安装底脚螺栓,可直接安放在硬质地面上,底脚四角用橡皮垫平,校整机身墙板与水平面垂直,然后接好电源和冷却水源。冷却水源可用自来水或循环水。
2、维护
    (1)机器必须在室温0-27℃条件下工作,开机前必须对机器进行全面检查。
    (2)开机前,按“润滑示意批示牌”上规定的润滑点加注润滑油。正常工作后,按规定时间加注润滑油。
    (3)机器使用前,应进行空动转,检查运转正常后方可使用。
    (4)要严格按操作程度进行,严格用硬物伸入冲模,用硬物敲击吸泡滚模,热封网辊。
    (5)工作完毕,应切断电源,并待各加热部分冷却后,盖上防尘护罩。
    (6)真空泵的使用与维护,参照其使用说明书。

九、电控系统
    本机采用三相380伏,50赫芝交流电源,控制系统和加热器采用220V交流电,指示灯采用发光二极管。
 
 
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