速冻食品、冷冻食品、肉蛋奶制品加工车间与包装间，都有比较高的卫生要求，特别是生鲜食品由于zui终没有加热消毒工序，生产车间的微生物污染是影响产品质量的极重要因素。目前我国大都采用紫外灯消毒，由于前述紫外法杀菌天然的缺点，食品微生物指标很难控制，在夏季尤其严重。都采用紫外灯消毒，由于前述杀菌天然的缺点，食品微生物指标很难控制，在夏季尤其严重。臭氧用于食品加工车间效果很好，浓度也比冷库消毒要求低得多，一般0.5~1.0ppm即可达到80%以上的空气杀菌率，并可去除车间异味。蛋口加工厂生产蛋黄酱、冷冻厂生产冰淇淋、雪糕，都有搅拌、膨化工序，产品与空气强烈接触，使用臭氧后车间微生物降低90%，产品质量达到合格标准，而一旦停止使用臭氧，产品中细菌会计时逐日快速增加。
车间工具、包装物杀菌要求臭氧浓度高一些，应达到5~6PPm。1994年9月，天津一分割包装煮鸭车间（约法三章50m3）用3g/h臭氧发生器消毒2小时后，经区卫生防疫站检测，结果如下：
空气细菌总数
消毒前：冷却间105个/立方米 包装间1325个/立方米
消毒后：冷却间26个/立方米 包装间0个/立方米
食品操作间内消毒后物品表面细菌情况
①工作台、菜刀、菜板：无菌落生长，无大肠菌。
②门把、地面、手套、真空机、成品箱、细菌总数均小于1个/平方厘米，无大肠菌。

结论：臭氧消毒后空气细菌指标很好，达标合格；物品表面细菌指标达标合格。
加工肠衣、皮革、海产品等气味污染严重的车间使用臭氧除味也很有效、实用，是很好的劳动保护手段。
食品加工间杀菌净化的一个重要问题，是确定发生器的开机时间，原则是使上班时加工间内细菌数处于zui低水平。一般是下班后开机，如上班前能开机更好。　要留有停机臭氧分解时间，待上班时嗅不到新鲜的臭氧气味即可。
要求更高的无菌操作室可以在闭路空气循环中进行杀菌而又使工作人员不接触臭氧，该项应用技术已成熟。
目前北京、上海、深圳、广州、天津、山东、等地一批食品出口企业使用“开放式”发生器在食品加工间应用，提高了产品合格率，取得了良好的经济、社会效益。

臭氧被国内外专家认为是的消毒方式，所以用臭氧消毒可让食品出口行业的产品更加符合出口检测、检疫标准。食品、饮料包装间是保证食品卫生合格的重要环节，必须对其空间、工具、更衣室及包装物进行消毒。食品出口行业的速冻食品、冷饮食品、肉蛋奶制品加工车间与包装间，都有比较高的卫生要求，特别是生鲜食品始终没有加热消毒工序，因此生产车间的微生物污染是影响产品质量的极重要因素。
   车间工具、包装物杀菌要求臭氧浓度高一些，应达到3-10ppm。这时主要杀死的细菌种类有大肠杆菌、*等，而霉菌因为生活在低温环境，需加大臭氧浓度和时间，才能被限制繁殖和杀死。消毒间杀菌时间的连续性是关系到细菌总数达标的关键，若要把细菌总数保持在zui低水平，臭氧发生器开机时间必须循环和分阶段进行，并且杀菌时间与上班时间分开，可以周期性开机投入臭氧杀菌。
    食品饮料车间臭氧消毒机造型美观、体积小巧、消毒效率高、臭氧（O3）产量大、能耗低、消毒和灭菌速度快、不产生残留物和二次污染、消毒机价格及消毒运行费用低，且臭氧消毒能快速渗透扩散、消毒灭菌*，适合用于食品、饮料等生厂车间的衣物、工具、包装物等的杀菌、消毒和空气净化。