多级泵,立式多级泵,多级泵性能,多级泵原理,大西洋泵业

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GDL 多级泵,立式多级泵,多级泵性能,多级泵原理,大西洋泵业

型号
GDL
永嘉县大西洋泵业制造有限公司

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主营产品公司介绍

管道泵，消防泵，多级泵，自吸泵，离心泵，化工泵，螺杆泵，隔膜泵

永嘉县大西洋泵业制造有限公司是专业生产水泵的大型企业，年产各类水泵5万余台。企业资金雄厚，生产设备*，检测手段完善，拥有一批高素质的科技人员，同时引进了*的生产技术和管理经验。生产的产品种类繁多、规格齐全、科技含量高、品质*，广泛应用于大型污水处理排放系统、水利工程及高层建筑增压送水、暖通空调、化工、消防等领域，并为我国的给排水系统工程事业作出了巨大的贡献。

水泵厂家
永嘉县大西洋泵业制造有限公司是专业从事水泵、生活消防自动给水设备及水泵智能控制的开发、生产、销售为一体的大型股份制企业。　　
“大西洋水泵，泵的大西洋”，大西洋产品拥有2大系列20类产品，能满足不同行业的需要，XBD-L消防泵 XBD-DL多级消防泵，喷淋泵、QW排污泵、YW、LW立式排污泵、ZW自吸式排污泵、型污水泵、ISG离心泵、ISW卧式离心泵、GDL多级泵、DL多级泵、CDL、XBD消防循环增压泵是本厂在行业中*产品。
本厂在“以人为本，科技创兴；追求*，走向未来”的方针，不断开拓进取、创新发展，在*的实践中形成了一套完整的质量管理体系，并配备了一支安装调试、维护的售后服务队伍。销售网点*各大城市，产品行销全国各省、市、区、乡镇单位，本厂以*的管理、*的产品、*的服务赢得了国内广大用户的信赖和好评。
本厂以“一切为了顾客满意”为宗旨，继往开来，与时俱进。
售后说明：水泵售后实行：三包处理原则：包修、包换、包退原则、人为造成损坏配件按出厂价提供。收货之日算起至1年（12个月）出现质量问题，大西洋泵业能及时处理质量问题，24小时作出处理方案。
                                 全国统一服务热线：0577-67333268

详细信息

 XBD-GDL多级消防泵特点：
采用优质轴承和优质电机，使泵运行更为安全可靠、噪声低、振动小；采用水力平衡轴向力，减少平衡鼓，可使运行更为平稳；其轴封有机械密封和填料密封两种形式；该泵还具有进出口水法兰管线布置、转速高、重量经等特点。
XBD-GDL多级消防泵用途：
适用于各种场合如住宅、宾馆、办公大楼、商业大楼、工厂、医院等处的消防给水。
XBD-GDL多级消防泵使用条件：

1、可输送清水或物理化学性质类似于清水的无腐蚀性介质，其固体不溶物不超过0.1%。

2、介质温度：-15℃~120℃。

3、zui大工作压力：XBD型泵：≤2.5MPa,即系统压力+扬程≤2.5MPa,XBD（I）型泵：≤2.0MPa。

4、环境温度不大于40℃，相对湿度小于95%。
XBD-GDL多级消防泵详细资料：

  XBD-（I）系列立式管道消防泵性能范围
流量： 5~115L/s 扬程： 20~230m 功率： 3~200KW

  XBD-（I）系列立式多级管道消防泵性能参数
型号
级数
流量
扬程
（M）
转速
（r/min）
电机功率
（kw）
效率
（%）
必需汽蚀余量
（NPSH）
重量
（L/s）
（m3/h）
XBD3.60/0.56-（I）25×3
3
0.39
0.56
0.67
1.4
2
2.4
36
2900
1.1
23
30
32
2.9
58
XBD4.80/0.56-（I）25×4
4
48
2900
1.1
2.9
62
XBD6.00/0.56-（I）25×5
5
60
2900
2
2.9
68
XBD7.20/0.56-（I）25×6
6
72
2900
2
2.9
72
XBD8.40/0.56-（I）25×7
7
84
2900
2
2.9
78
XBD9.60/0.56-（I）25×8
8
96
2900
2.2
2.9
82
XBD10.8/0.56-（I）25×9
9
108
2900
2
2.9
86
XBD12.0/0.56-（I）25×10
10
120
2900
3
2.9
98
XBD13.2/0.56-（I）25×11
11
132
2900
3
2.9
102
XBD14.4/0.56-（I）25×12
12
144
2900
3
2.9
 
XBD15.6/0.56-（I）25×13
13
156
2900
4
2.9
 
XBD16.8/0.56-（I）25×14
14
168
2900
4
2.9
 
XBD18.0/0.56-（I）25×15
15
180
2900
4
2.9
 
XBD3.3/1.11-（I）25×3
3
0.78
1.11
1.33
2.8
4
4.8
33
2900
1.1
32
42
43
2.9
58
XBD4.4/1.11-（I）25×4
4
44
2900
1.5
2.9
65
XBD5.5/1.11-（I）25×5
5
55
2900
2.2
2.9
72
XBD6.6/1.11-（I）25×6
6
66
2900
2.2
2.9
76
XBD7.7/1.11-（I）25×7
7
77
2900
3
2.9
86
XBD8.8/1.11-（I）25×8
8
88
2900
3
2.9
90
XBD9.9/1.11-（I）25×9
9
99
2900
3
2.9
94
XBD11/1.11-（I）25×10
10
110
2900
4
2.9
110
XBD12.1/1.11-（I）25×11
11
121
2900
4
2.9
114
XBD13.2/1.11-（I）25×12
12
132
2900
4
2.9
 
XBD14.3/1.11-（I）25×13
13
143
2900
4
2.9
 
XBD15.4/1.11-（I）25×14
14
154
2900
5.5
2.9
 
XBD16.5/1.11-（I）25×15
15
165
2900
5.5
2.9
 
型号
级数
流量
扬程
（M）
转速
（r/min）
电机功率
（kw）
效率
（%）
必需汽蚀余量
（NPSH）
重量
（L/s）
（m3/h）
XBD3.6/1.67-（I）40×3
3
1.17
1.67 
2.00
4.2
6
7.2
36
2900
1.5
43
52
50
2.9
72
XBD4.8/1.67-（I）40×4
4
48
2900
2.2
2.9
78
XBD6.0/1.67-（I）40×5
5
60
2900
2.2
2.9
82
XBD7.2/1.67-（I）40×6
6
72
2900
3
2.9
92
XBD8.4/1.67-（I）40×7
7
84
2900
3
2.9
96
XBD9.6/1.67-（I）40×8
8
96
2900
4
2.9
112
XBD10.8/1.67-（I）40×9
9
108
2900
4
2.9
116
XBD12.0/1.67-（I）40×10
10
120
2900
4
2.9
120
XBD13.2/1.67-（I）40×11
11
132
2900
5.5
2.9
140
XBD14.4/1.67-（I）40×12
12
144
2900
5.5
2.9
 

XBD15.6/1.67-（I）40×13
13
156
2900
7.5
2.9
 

XBD16.8/1.67-（I）40×14
14
168
2900
7.5
2.9
 
XBD18.0/1.67-（I）40×15
15
180
2900
7.5
2.9
 
XBD3.0/3.33-（I）50×2
2
2.33
3.33
4.00
8.4
12
14.4
30
2900
2.2
49
57
55
3.5
113
XBD4.5/3.33-（I）50×3
3
45
2900
3
3.5
129
XBD6.0/3.33-（I）50×4
4
60
2900
4
3.5
149
XBD7.5/3.33-（I）50×5
5
75
2900
5.5
3.5
181
XBD9.0/3.33-（I）50×6
6
90
2900
5.5
3.5
190
XBD10.5/3.33-（I）50×7
7
105
2900
7.5
3.5
204
XBD12/3.33-（I）50×8
8
120
2900
7.5
3.5
212
XBD13.5/3.33-（I）50×9
9
135
2900
11
3.5
265
XBD15/3.33-（I）50×10
10
150
2900
11
3.5
273
XBD3/5-（I）50×2
2
3.50
5.00
6.00
12.6
18
21.6
30
2900
3

54
63
62
4.0
122
XBD4.5/5-（I）50×3
3
45
2900
4
4.0
142
XBD6.0/5-（I）50×4
4
60
2900
5.5
4.0
175
XBD7.5/5-（I）50×5
5
75
2900
7.5
4.0
189
XBD9.0/5-（I）50×6
6
90
2900
7.5
4.0
198
XBD10.5/5-（I）50×7
7
105
2900
11
4.0
252
XBD12/5-（I）50×8
8
120
2900
11
4.0
261
XBD13.5/5-（I）50×9
9
135
2900
15
4.0
280
XBD15/5-（I）50×10
10
150
2900
15
4.0
289
型号
级数
流量
扬程
（M）
转速
（r/min）
电机功率
（kw）
效率
（%）
必需汽蚀余量
（NPSH）
重量
（L/s）
（m3/h）
XBD2.4/10-（I）65×2
2
5.00
6.67
8.00
18
24
28.8
24
2900
3
54
63
62
4.0
122
XBD3.6/10-（I）65×3
3
36
2900
4
4.0
142
XBD4.8/10-（I）65×4
4
48
2900
5.5
4.0
175
XBD6.0/10-（I）65×5
5
60
2900
7.5
4.0
189
XBD7.2/10-（I）65×6
6
72
2900
7.5
4.0
252
XBD8.4/10-（I）65×7
7
84
2900
11
4.0
261
XBD9.6/10-（I）65×8
8
96
2900
11
4.0
280
XBD10.8/10-（I）65×9
9
108
2900
15
4.0
289
XBD12/10-（I）65×10
10
120
2900
15
4.0
20
XBD13.2/10-（I）65×11
11
132
2900
15
4.0
 
XBD14.4/10-（I）65×12
12
144
2900
18.5
4.0
 
XBD2.4/15-（I）80×2
2
7.00
10.00
12.00
25.2
36.0
43.2
24
2900
4
59
71
70
4.2
193
XBD3.6/15-（I）80×3
3
36
2900
5.5
4.2
227
XBD4.8/15-（I）80×4
4
48
2900
7.5
4.2
244
XBD6.0/15-（I）80×5
5
60
2900
11
4.2
292
XBD7.2/15-（I）80×6
6
72
2900
11
4.2
302
XBD8.4/15-（I）80×7
7
84
2900
15
4.2
322
XBD9.6/15-（I）80×8
8
96
2900
15
4.2
332
XBD10.8/15-（I）80×9
9
108
2900
18.5
4.2
365
XBD12/15-（I）80×10
10
120
2900
18.5
4.2
375
XBD2.8/20-（I）100×2
2
10.00
15.00
18.06
36
54
65
28
2900
7.5
62
73
71
4.0
218
XBD4.2/20-（I）100×3
3
42
2900
11
4.0
267
XBD5.6/20-（I）100×4
4
56
2900
15
4.0
287
XBD7.0/20-（I）100×5
5
70
2900
18.5
4.0
320
XBD8.4/20-（I）100×6
6
84
2900
18.5
4.0
330
XBD9.8/20-（I）100×7
7
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2900
22
4.0
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XBD11.2/20-（I）100×8
8
112
2900
30
4.0
400
XBD12.6/20-（I）100×9
9
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2900
30
4.0
421
XBD14/20-（I）100×10
10
140
2900
37
4.0
432
型号
级数
流量
扬程
（M）
转速
（r/min）
电机功率
（kw）
效率
（%）
必需汽蚀余量
（NPSH）
重量
（L/s）
（m3/h）
XBD2.8/20-（I）100×2
2
14.00
20.00
24.00
50.4
72
86.4
28
2900
11
64
73
71
4.5
276
XBD4.2/20-（I）100×3
3
42
2900
15
4.5
298
XBD5.6/20-（I）100×4
4
56
2900
18.5
4.5
336
XBD7.0/20-（I）100×5
5
70
2900
22
4.5
381

XBD8.4/20-（I）100×6
6
84
2900
30
4.5
453
XBD9.8/20-（I）100×7
7
98
2900
30
4.5
466
XBD11.2/20-（I）100×8
8
112
2900
37
4.5
493
XBD12.6/20-（I）100×9
9
126
2900
37
4.5
582
XBD14/20-（I）100×10
10
140
2900
45
4.5
595
XBD4.0/30-（I）125×2
2
20.83
30.00
36.11
75
108
130
40
2900
18.5

65
74
72
4.5
292
XBD6.0/30-（I）125×3
3
60
2900
30
4.5
430
XBD8.0/30-（I）125×4
4
80
2900
37
4.5
463
XBD10.0/30-（I）125×5
5
100
2900
45
4.5
555
XBD12.0/30-（I）125×6
6
120
2900
55
4.5
640
XBD14.0/30-（I）125×7
7
140
2900
75
4.5
840
XBD16.0/30-（I）125×8
8
160
2900
75
4.5
855
XBD18.0/30-（I）125×9
9
180
2900
90
4.5
870
XBD20.0/30-（I）125×10
10
200
2900
90
4.5
955
XBD4.0/45-（I）150×2
2

30.00
45.00
53.89
108
162
194
40
2900
30
69
78
77
4.5
422
XBD6.0/45-（I）150×3
3
60
2900
37
4.5
452
XBD8.0/45-（I）150×4
4
80
2900
55
4.5
613
XBD10.0/45-（I）150×5
5
100
2900
75
4.5
820
XBD12.0/45-（I）150×6
6
120
2900
75
4.5
836
XBD14.0/45-（I）150×7
7
140
2900
90
4.5
922

  GDL便拆式管道多级离心泵--安装说明
      1、安装时管路重量不不应承受在泵上，否则易损环水泵；
      2、泵瑟电机是整体结构，出厂时已由厂家校正，所以安装时无需调整，因此安装时十分方便；
      3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物，（如石块、铁砂等）以免水泵运行时损还过流部件；
      4、安装进必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一事实上时段应对泵过行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响的性能；
      5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程，为了防止水锤，还
           应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在*工况下运行，增长水泵的使用寿命；
      6、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；
      7、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；
      8、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
 
  GDL便拆式管道多级离心泵--起动与停车
      起动前准备
      1、用手拔转联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；
      2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气嘴；
      3、如输送热液体时，起动前应预热，升温速度为50℃/h，泵的预热是用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均匀；
      4、应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面；
      5、点动电机，确转向是否正确。
      起动与运行
      1、全开进口阀门，关闭吐出管路门；
      2、接通电源，当泵达到正常转速后，逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；
      3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机机械密封泄漏3漏/分，检查电机、轴承处温度≤70℃，如果发现异常情况，应及
           时处理。
      停车
      1、逐渐关闭吐出管路阀门；
      2、关闭进口阀门；
      3、如环境温度低于0℃。应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵；
      4、如*停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。
 
 
    GDL便拆式管道多级离心泵的维护与保养
      运行中的维护和保养
      1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
      2、禁止泵在汽蚀状态下*运行；
      3、禁止泵在大流量工况运行时，电机超电流*运行；
      4、定时检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；
      5、泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；
      6、泵每运行500小时应对轴承进行加油；
      7、泵进行*运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
      机械密封的维护与保养
      1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；
      2、严禁机械封在干磨情况下工作；
      3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
 
 
  GDL便拆式管道多级离心泵--故障原因及排除方法
故障现象
可能产生的原因
排除方法
1、水泵不出水
进水口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞
电机运行方向不对，电机缺相转速很慢
吸入管漏气
泵没灌满液体，泵腔内有空气
进口供水不足，吸程过高，底阀漏水
管路阻力过大，泵选型不当
检查，去除阻塞物
调整电机转向，紧固电机接线
拧紧各密封面，排除空气
打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气
停机检查、调整
减少管路弯道，重新选泵
2、水泵流量不足
先按1原因检查
管道、泵流道或叶轮部分阻塞，水垢沉积……
电压偏低
叶轮磨损
先按1排除
去除阻塞物，重新调整阀门开度
稳压
更换叶轮
3、功率过大
超过额定流量使用
吸程过高
泵轴承磨损
调节流量，关小出口阀门
降低
更换轴承
4、杂音振动
管路支撑不稳
液体混有气体
产生汽蚀
轴承损坏
电机超载运行
稳固管路
提高吸入压力，排气
降低真空度
更换轴承
调整按5
5、电机发热
流量过大，超载运行
局部摩擦
电机轴承损坏
电压不足
关小出口阀门
检查排除
更换轴承
稳压
6、水泵漏水
机械密封磨损
泵体有砂孔或破裂
密封面不平整
安装螺栓松懈
更换
焊补或更换
修整
紧固
 
  GDL便拆式管道多级离心泵--安装说明
      1、安装时管路重量不不应承受在泵上，否则易损环水泵；
      2、泵瑟电机是整体结构，出厂时已由厂家校正，所以安装时无需调整，因此安装时十分方便；
      3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物，（如石块、铁砂等）以免水泵运行时损还过流部件；
      4、安装进必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一事实上时段应对泵过行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响的性能；
      5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程，为了防止水锤，还
           应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在*工况下运行，增长水泵的使用寿命；
      6、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；
      7、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；
      8、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
 
  GDL便拆式管道多级离心泵--起动与停车
      起动前准备
      1、用手拔转联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；
      2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气嘴；
      3、如输送热液体时，起动前应预热，升温速度为50℃/h，泵的预热是用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均匀；
      4、应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面；
      5、点动电机，确转向是否正确。
      起动与运行
      1、全开进口阀门，关闭吐出管路门；
      2、接通电源，当泵达到正常转速后，逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；
      3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机机械密封泄漏3漏/分，检查电机、轴承处温度≤70℃，如果发现异常情况，应及
           时处理。
      停车
      1、逐渐关闭吐出管路阀门；
      2、关闭进口阀门；
      3、如环境温度低于0℃。应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵；
      4、如*停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。
 
 
    GDL便拆式管道多级离心泵的维护与保养
      运行中的维护和保养
      1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
      2、禁止泵在汽蚀状态下*运行；
      3、禁止泵在大流量工况运行时，电机超电流*运行；
      4、定时检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；
      5、泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；
      6、泵每运行500小时应对轴承进行加油；
      7、泵进行*运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
      机械密封的维护与保养
      1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；
      2、严禁机械封在干磨情况下工作；
      3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
 
 
  GDL便拆式管道多级离心泵--故障原因及排除方法
故障现象
可能产生的原因
排除方法
1、水泵不出水
进水口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞
电机运行方向不对，电机缺相转速很慢
吸入管漏气
泵没灌满液体，泵腔内有空气
进口供水不足，吸程过高，底阀漏水
管路阻力过大，泵选型不当
检查，去除阻塞物
调整电机转向，紧固电机接线
拧紧各密封面，排除空气
打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气
停机检查、调整
减少管路弯道，重新选泵
2、水泵流量不足
先按1原因检查
管道、泵流道或叶轮部分阻塞，水垢沉积……
电压偏低
叶轮磨损
先按1排除
去除阻塞物，重新调整阀门开度
稳压
更换叶轮
3、功率过大
超过额定流量使用
吸程过高
泵轴承磨损
调节流量，关小出口阀门
降低
更换轴承
4、杂音振动
管路支撑不稳
液体混有气体
产生汽蚀
轴承损坏
电机超载运行
稳固管路
提高吸入压力，排气
降低真空度
更换轴承
调整按5
5、电机发热
流量过大，超载运行
局部摩擦
电机轴承损坏
电压不足
关小出口阀门
检查排除
更换轴承
稳压
6、水泵漏水
机械密封磨损
泵体有砂孔或破裂
密封面不平整
安装螺栓松懈
更换
焊补或更换
修整
紧固
 
  GDL便拆式管道多级离心泵--安装说明
      1、安装时管路重量不不应承受在泵上，否则易损环水泵；
      2、泵瑟电机是整体结构，出厂时已由厂家校正，所以安装时无需调整，因此安装时十分方便；
      3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物，（如石块、铁砂等）以免水泵运行时损还过流部件；
      4、安装进必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一事实上时段应对泵过行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响的性能；
      5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程，为了防止水锤，还
           应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在*工况下运行，增长水泵的使用寿命；
      6、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；
      7、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；
      8、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
 
  GDL便拆式管道多级离心泵--起动与停车
      起动前准备
      1、用手拔转联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；
      2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气嘴；
      3、如输送热液体时，起动前应预热，升温速度为50℃/h，泵的预热是用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均匀；
      4、应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面；
      5、点动电机，确转向是否正确。
      起动与运行
      1、全开进口阀门，关闭吐出管路门；
      2、接通电源，当泵达到正常转速后，逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；
      3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机机械密封泄漏3漏/分，检查电机、轴承处温度≤70℃，如果发现异常情况，应及
           时处理。
      停车
      1、逐渐关闭吐出管路阀门；
      2、关闭进口阀门；
      3、如环境温度低于0℃。应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵；
      4、如*停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。
 
 
    GDL便拆式管道多级离心泵的维护与保养
      运行中的维护和保养
      1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
      2、禁止泵在汽蚀状态下*运行；
      3、禁止泵在大流量工况运行时，电机超电流*运行；
      4、定时检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；
      5、泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；
      6、泵每运行500小时应对轴承进行加油；
      7、泵进行*运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
      机械密封的维护与保养
      1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；
      2、严禁机械封在干磨情况下工作；
      3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
 
 
  GDL便拆式管道多级离心泵--故障原因及排除方法
故障现象
可能产生的原因
排除方法
1、水泵不出水
进水口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞
电机运行方向不对，电机缺相转速很慢
吸入管漏气
泵没灌满液体，泵腔内有空气
进口供水不足，吸程过高，底阀漏水
管路阻力过大，泵选型不当
检查，去除阻塞物
调整电机转向，紧固电机接线
拧紧各密封面，排除空气
打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气
停机检查、调整
减少管路弯道，重新选泵
2、水泵流量不足
先按1原因检查
管道、泵流道或叶轮部分阻塞，水垢沉积……
电压偏低
叶轮磨损
先按1排除
去除阻塞物，重新调整阀门开度
稳压
更换叶轮
3、功率过大
超过额定流量使用
吸程过高
泵轴承磨损
调节流量，关小出口阀门
降低
更换轴承
4、杂音振动
管路支撑不稳
液体混有气体
产生汽蚀
轴承损坏
电机超载运行
稳固管路
提高吸入压力，排气
降低真空度
更换轴承
调整按5
5、电机发热
流量过大，超载运行
局部摩擦
电机轴承损坏
电压不足
关小出口阀门
检查排除
更换轴承
稳压
6、水泵漏水
机械密封磨损
泵体有砂孔或破裂
密封面不平整
安装螺栓松懈
更换
焊补或更换
修整
紧固
 
  GDL便拆式管道多级离心泵--安装说明
      1、安装时管路重量不不应承受在泵上，否则易损环水泵；
      2、泵瑟电机是整体结构，出厂时已由厂家校正，所以安装时无需调整，因此安装时十分方便；
      3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物，（如石块、铁砂等）以免水泵运行时损还过流部件；
      4、安装进必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一事实上时段应对泵过行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响的性能；
      5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程，为了防止水锤，还
           应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在*工况下运行，增长水泵的使用寿命；
      6、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；
      7、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；
      8、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
 
  GDL便拆式管道多级离心泵--起动与停车
      起动前准备
      1、用手拔转联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；
      2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气嘴；
      3、如输送热液体时，起动前应预热，升温速度为50℃/h，泵的预热是用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均匀；
      4、应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面；
      5、点动电机，确转向是否正确。
      起动与运行
      1、全开进口阀门，关闭吐出管路门；
      2、接通电源，当泵达到正常转速后，逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；
      3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机机械密封泄漏3漏/分，检查电机、轴承处温度≤70℃，如果发现异常情况，应及
           时处理。
      停车
      1、逐渐关闭吐出管路阀门；
      2、关闭进口阀门；
      3、如环境温度低于0℃。应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵；
      4、如*停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。
 
 
    GDL便拆式管道多级离心泵的维护与保养
      运行中的维护和保养
      1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
      2、禁止泵在汽蚀状态下*运行；
      3、禁止泵在大流量工况运行时，电机超电流*运行；
      4、定时检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；
      5、泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；
      6、泵每运行500小时应对轴承进行加油；
      7、泵进行*运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
      机械密封的维护与保养
      1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；
      2、严禁机械封在干磨情况下工作；
      3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
 
 
  GDL便拆式管道多级离心泵--故障原因及排除方法
故障现象
可能产生的原因
排除方法
1、水泵不出水
进水口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞
电机运行方向不对，电机缺相转速很慢
吸入管漏气
泵没灌满液体，泵腔内有空气
进口供水不足，吸程过高，底阀漏水
管路阻力过大，泵选型不当
检查，去除阻塞物
调整电机转向，紧固电机接线
拧紧各密封面，排除空气
打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气
停机检查、调整
减少管路弯道，重新选泵
2、水泵流量不足
先按1原因检查
管道、泵流道或叶轮部分阻塞，水垢沉积……
电压偏低
叶轮磨损
先按1排除
去除阻塞物，重新调整阀门开度
稳压
更换叶轮
3、功率过大
超过额定流量使用
吸程过高
泵轴承磨损
调节流量，关小出口阀门
降低
更换轴承
4、杂音振动
管路支撑不稳
液体混有气体
产生汽蚀
轴承损坏
电机超载运行
稳固管路
提高吸入压力，排气
降低真空度
更换轴承
调整按5
5、电机发热
流量过大，超载运行
局部摩擦
电机轴承损坏
电压不足
关小出口阀门
检查排除
更换轴承
稳压
6、水泵漏水
机械密封磨损
泵体有砂孔或破裂
密封面不平整
安装螺栓松懈
更换
焊补或更换
修整
紧固
  
 

 

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