排污泵,QW潜水排污泵,潜水泵,大流量水泵

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排污泵,QW潜水排污泵,潜水泵,大流量水泵

型号
永嘉县奥邦泵业制造有限公司

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生产厂家

该企业相似产品

消防泵,多级泵,管道泵,自吸泵,排污泵等等。

       永嘉县奥邦泵业制造有限公司是一家专业从事生产各类水泵的生产企业,。企业资金雄厚,生产设备*,检测手段完善,拥有一批高素质的技术人员,同时引进了国内全面的生产技术及管理经验。生产的产品种类齐全、规格繁多、科技含量高、品质*,广泛应用于大型污水处理排放,消防,化工,造纸等领域、水利工程及高层建筑增压送水、暖通空调、化工、消防等领域,并为我国各大中小城市给排水系统工程事业作出了巨大的贡献。

         永嘉县奥邦泵业制造有限公司是专业从事水泵、生活消防自动给水设备及水泵智能控制的开发、生产、销售为一体的大型股份制企业。奥邦泵业产品拥有两大系列20余类产品,能满足不同行业的需要,消防泵,多级泵,离心泵,排污泵,自吸泵,化工泵,液下泵等是本厂在行业中*产品。 http://www.oypump.com/

奥邦泵业以人为本,科技创兴;追求*,走向未来的方针,不断开拓进取、创新,在*的实践中形成了一套完整的质量管理体系,并配备了一支安装调试、维护的售后服务队伍。产品行销全国各省、市、区、乡镇单位,本厂以*的管理、*的产品、*的服务赢得了国内广大用户的信赖和好评。

 

XBD-ISG单级消防泵GDL立式增压多级泵CDLF不锈钢多级泵

详细信息

QW潜水排污泵特点:

 

1.QW潜水排污泵采用*的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。

2。机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。

3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能*,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。

4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。

5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性

6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。 7.WQ可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。

8.能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。 
9.有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。

 

QW潜水排污泵用途:

 

   QW潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

 

QW潜水排污泵型号意义:

 

例如:200QW400-30P-55
200-排出口直径(mm)
QW-潜水式排污泵
400-额定流量(m3/h)
30-额定扬程(m)
P-材质为不锈钢
55-电机功率(kw)

 

 

QW潜水排污泵性能参数表:

 

型   号

口径

mm

流量

m3/h

扬程

m

功率

KW

转速

r/min

效率

%

1

25 WQ 8-22-1.1

25

8

22

1.1

2900

38.5

2

32 WQ 12-15-1.1

32

12

15

1.1

2900

40

3

40 WQ 15-15-1.5

40

15

15

1.5

2900

45.1

4

40 WQ 15-30-2.2

40

15

30

2.2

2900

48

5

50 WQ 20-7-0.75

50

20

7

0.75

2900

54

6

50 WQ 10-10-0.75

50

10

10

0.75

2900

56

7

50 WQ 20-15-1.5

50

20

15

1.5

2900

55

8

50 WQ 15-25-2.2

50

15

25

2.2

2900

56

9

50 WQ 25-20-2.2

50

25

20

2.2

2900

56

10

50 WQ 18-30-3

50

18

30

3

2900

58

11

50 WQ 25-32-5.5

50

25

32

5.5

2900

53

12

50 WQ 20-40-7.5

50

20

40

7.5

2900

55

13

65 WQ 25-15-2.2

65

25

15

2.2

2900

52

14

65 WQ 37-13-3

65

37

13

3

2900

55

15

65 WQ 25-30-4

65

25

30

4

2900

58

16

65 WQ 30-40-7.5

65

30

40

7.5

2900

56

17

65 WQ 35-50-11

65

35

50

11

2900

60

18

65 WQ 35-60-15

65

35

60

15

2900

63

19

80 WQ 40-7-2.2

80

40

7

2.2

1450

52

20

80 WQ 43-13-3

80

43

13

3

2900

50

21

80 WQ 40-15-4

80

40

15

4

2900

57

22

80 WQ 65-25-7.5

80

65

25

7.5

2900

56

23

100 WQ 80-10-4

100

80

10

4

1450

62

24

100 WQ 110-10-5.5

100

110

10

5.5

1450

66

25

100 WQ 100-15-7.5

100

100

15

7.5

1450

67

26

100 WQ 80-20-7.5

100

80

20

7.5

1450

68

27

100 WQ 100-25-11

100

100

25

11

1450

65

28

100 WQ 100-30-15

100

100

30

15

1450

66

29

100 WQ100-35-18.5

100

100

35

18.5

1450

65

30

125 WQ 100-15-11

125

100

15

11

1450

62

31

125 WQ 130-20-15

125

130

20

15

1450

63

32

150 WQ 145-9-7.5

150

145

9

7.5

1450

63

33

150 WQ 180-15-15

150

180

15

15

1450

65

34

150 WQ 180-20-18.5

150

180

20

18.5

1450

75

35

150 WQ 180-25-22

150

180

25

22

1450

76

36

150 WQ 130-30-22

150

130

30

22

1450

75

37

150 WQ 180-30-30

150

180

30

30

1450

73

38

150 WQ 200-30-37

150

200

30

37

1450

70

39

150 WQ 160-45-37

150

160

37

37

1450

70

40

200 WQ 300-7-11

200

300

7

11

980

73

41

200 WQ 250-11-15

200

250

11

15

980

74

42

200 WQ 250-15-18.5

200

250

15

18.5

1450

72

43

200 WQ 400-10-22

200

400

10

22

1450

76

44

200 WQ 400-13-30

200

400

13

30

1450

73

45

200 WQ 300-15-22

200

300

15

22

1450

73

46

200 WQ 250-22-30

200

250

22

30

1450

71

47

200 WQ 350-25-37

200

350

25

37

1450

75

 

 

QW潜水排污泵常见故障:

 

 

故障现象

原 因 分 析

排 除 方 法

流量不足

 

或不出水

1、  叶轮旋转错误

2、  阀门是否打开和完好

3、  管道被堵

4、  转速过低

5、  扬程过高

6、  抽送介质密度较大

7、  介质粘度较高

8、  密封圈损坏(口环处)

1、  调整叶轮旋转方向

2、  检查、维修、排除

3、  清理杂物

4、  检查电器设备及电路

5、  改泵或降低扬程

6、  用水冲稀降低浓度

7、  降低粘度

8、  更 换

运行不稳定

1、  叶轮不平衡

2、  轴承损坏

1、  送制造厂调换或校正

2、  更换叶轮

泵不能启动

1、  缺 相

2、  叶轮卡住

3、  绕组、接头或电缆断路

4、  定子绕组烧坏

5、  电器控制发生故障

1、  检查线路进行修复

2、  排除杂物

3、  用欧姆表检验修复

4、  修理、更换绕组

5、  修理或调换

电流过大

1、  工作电压低

2、  管道、叶轮堵塞

3、  抽送液体的过的或粘度较高

4、  使用扬程过高

1、  调整工作电压

2、  清理管道、更换绕组

3、  改变密度或粘度

4、  减少流量,提高流量

绝缘电阻低

1、   电缆线电源接线端渗漏

2、   电缆线破损

3、   机械密封磨损产生泄露

4、   各O形密封圈失效

5、   机壳被介质腐蚀漏水

1、  拧紧压紧螺母

2、  更 换

3、  更 换

4、  更 换

5、  修 补

 

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