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NL76A-9 污水泥浆泵-不锈钢液下泵价格
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生产厂家上海中球泵业有限公司是一家经营各式水泵类产品的综合型企业. 公司坐落在美丽上海市青浦区金泽镇工业区金大路88号。 公司以 ZW自吸排污泵、YW液下排污泵、AS切割式排污泵、JYWQ自动搅匀排污泵、WQ污水提升泵、QBY气动隔膜泵作为我们公司的拳头产品,GDL立式多级管道泵、ISG立式管道离心泵、ISW卧式离心泵、ZX自吸泵以及G型螺杆泵系列为主导产品,还根据市场的需求又成功地设计推出了PF强耐腐蚀泵、FSB氟塑料合金离心泵等耐腐泵,以及CQ、ZCQ磁力驱动泵,及叶轮较大能通过76mm大小的固体颗粒的无堵塞自吸排污泵并且可以根据用户要求定做系列特种泵类产品. 中球水泵的性能已达到国内外同类水泵产品的水平,真正做到具有进口水泵产品的品质和国产水泵的价格,深受各行业用户的*好评。 中球泵业以诚信为本以‘生产优质产品 提供优质服务’为企业宗旨,为确保用户放心,正常使用本公司产品,特制定以下细则做为本公司的售后服务承诺:
一、 本公司所生有发出的产品均达到严格的企业标准和国家机械部标准。
二、 本公司接到定单通知后,严格按照合同条款的有关规定进行发货,保证产品完好无损,按要求的时间,地点送到。
三、 在保修期内,产品确因质量问题而引起损坏或不正常工作,本公司负责免费修理或调换,并提供有关的保养维修知识;如因用户使用不当或在保修期外,而引起坏损或不正常工作,本公司对产品提供终身维修服务。
四、 用户在使用本公司产品的过程当中所出现的问题或信息,请及时反馈本公司,以便本公司及时予以处理改进和提高。本公司提供优质的售后服务,客户所提问题必须在6小时内给予答复或解决。
NL型不锈钢泥浆泵系单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。
NL型泥浆泵叶轮为三片单园弦弯叶,选用半封闭叶轮,并采用可锻铸铁、所以强度高,耐腐蚀;加工方便,通过性好,效率高。
为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。
泵座中装有四只骨架油封和轴套,防止轴磨损,延长轴的使用寿命。
NL型泥浆泵可垂直或倾斜使用,占地面积小,蜗壳需埋在工作介质中工作,容易启动,不需弓I水,旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。
总机长度备有各种规格,以便使用单位根据用途因地制宜地选用。
NL76A-9不锈钢液下泥浆泵安装示意图:
NL型不锈钢污水泥浆泵长度规格: 型 号长 度 NL150-12 NL150A-12 NL150-16 NL150A-16 NL50-8 NL50A-8 NL50-12 NL50A-12 NL76-9 NL76A-9 NL65-16 NL165A-16 NL80-12 NL80A-12 NL100-16 NL100A-16 泵 长 度 L (毫米) 650 470 710 710 1300 1120 1190 1190 1620 1910 1940 / 2120 2410 2440 / 2620 3130 3190 / 3120 3630 3690 / 3620 4350 4440 / 4120 4850 4940 / 4620 5570 5690 / 5120 6070 6190 / 3620 / /
NL76A-9不锈钢液下泥浆泵故障原因及排除方法:
现象 | 产生原因 | 排除方法 |
不 启 动 与 运 转 | 1、馈电线有断路。 2、电压太低。 3、两个半联轴器间无轴向间隙并卡死。 4、叶轮被杂物卡住。 5、叶轮与蜗壳紧贴。 6、螺帽脱落和平键损坏使叶轮打滑。 7、联轴器平键损坏。 | 1、查看熔断保险丝和接线,并更换之。 2、调高电压或等电压升高后再用。 3、调整两个半联轴器之间轴向间隙为0.5毫米。 4、排除杂物。 5、重新装配,分离叶轮和蜗壳。 6、安装平键与螺帽。 7、换装平键。 |
超 负 荷 | 1、泵各部装配不当,转动困难,异物卡住。 2、同心度变动,轴承损坏,轴变形。 3、旋向相反。 4、扬程过低,流量过大。 | 1、重新装配,取出异物。 2、修正零件,调换轴承。 3、变换电机旋向。 4、尽量避免长时间使用。 |
流 里 不 足 | 1、吸口被阻,泥潭粪坑欠深,泵吸不到泥粪。 2、输泥管被阻。 3、电机转速低于额定转速。 4、叶轮打坏。 5、扬程过高,输送过远。 6、旅向相反。 7、泄漏较大。 8、叶轮上绕有杂物。 、 9、介质太稠或供应量不路。 | 1、排除吸口阻档物,移动泵,使蜗壳全部埋入泥浆粪水中。 2、检査管道,取出阻档物。 3、提高电机转速。 4、调换叶轮。 5、减少扬程,缩短输送距离。 6、改换电机旋向。 7、检查泄漏原因,并更换引起泄漏的另件。 8、排除杂物。 9、冲稀介质,增大供应量。 |
噪 声 与 震 动 | 1、叶轮与蜗壳磨擦。 2、轴承已损坏或少油。 3、泵轴与电机不同心,轴弯曲。 4、螺帽有松动。 5、蜗壳中有杂物。 6、工作液中有硬物。 7、吸口有空气渗入。 8、汲送液体温度过高。 | 1. 检查泵的装配并调整之。 2. 调换轴承或加油。 3. 调同心,校正轴。 4. 拧紧螺帽。 5. 排除杂物。 6. 控制进泵杂物尺度,加密滤网。 7. 深埋蜗壳。 8. 降低液体温度。 |