微机控制压缩回弹试验机，微机控制压缩性能试验机是我公司研制的新一代压力试验机，采用液压油缸加荷实现抗压强度试验，采用高精度数字伺服阀，具有力闭环控制功能，能够实现等负荷速率加荷。控制精度高、可靠性好，能满足GB、ISO等水泥材料试验的相关标准。

微机控制压缩回弹试验机主要技术指标
1. zui大试验力          1000kN
2. 测量精度范围       5%～*
3. 示值精度       ±1%
4. 加荷速率        1kN/S～20kN/S
5. 加荷速率精度      ±5%
6. 承压板尺寸          300X300mm
7. 活塞zui大量程        40mm
8. 活塞直径          Φ310mm
9. 油液zui高压力          40Mpa
10. 油泵额定流量         1.25L/min
11. 电机功率           1.1KW
12. 外型尺寸（长×宽×高）     820×450×1300
13. 净重            1600kg
试验机结构
试验机由油源主机架、液压集成块、传感器及PC机控制测力系统组成。采用四根立柱将上梁与台板连在一起，工作油缸安放在台面板上，构成试验机主机架。工作油缸的内壁上都嵌有复合密封圈来达到密封。这中结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减少到zui低限度，从而保证试验机的精度。采用柱塞高压的油泵，电机和油泵直接连接，工作平稳噪声低。液压集成块上有数字伺服阀和电磁换向阀，整体安装于油箱边，抗压传感器采用压强传感器，安装于油缸底部。PC机控制测力系统安放在试验机侧边。
 
该试验机电液控制系统由以下部分构成：
PC电脑一台
打印机一台
电液测控系统
液压控制系统

微机控制压缩性能试验机常规问题解答：

现象
 原因
 判断并处理
 
加压力值无反应
 1、控制器死机;
2、控制器A/D采样有问题;
3、传感线接触不良;
 1、重启控制器
2、以”Admin”身份登陆程序，打开“系统设定”下面的硬件测试，查看硬件测试码是否正常;
3、拔掉控制器后的传感器线，直接用手触碰控制器端传感器接头，查看触碰时软件力显示值有无变化，如有变化，则为传感器接触不良，重新接传感器连线；
 
串口无法
 1、控制器通电是否正常;
2、串口连线是否正常;
3、电脑主板串口烧坏;
4、控制器串口芯片烧坏。
 1、重启控制器，判断有无听到阀复位声;
2、重新连接串口线;
3、更换电脑主机;
4、更换串口芯片。
 
没有加压,力值不稳定
 1、传感线接触不良
 以”Admin”身份登陆程序，打开“系统设定”下面的硬件测试，分别插上、拔掉传感器线查看硬件测试码是否正常
 
活塞不上升
 1、阀口初始开度太小；
2、数字阀卡死；
3、驱动器有问题；
4、减压阀卡死
 1、以”Admin”身份登陆程序，打开“系统设定”下面的高级参数，调整阀口初始开度;
2、点击“复位”有无听到复位所发出的咔咔声,再点击运行，判断所发出的声音和复位时是否相同;
3、拆下数字阀的步进电机，转动阀芯是否流畅;
4、减压阀芯能否推动
 
活塞上升速度过快
 1、阀口初始开度太大;
2、 数字阀卡死
 1、调小数字阀初始开度;
2、拆下数字阀的步进电机，转动阀芯是否流畅
 
加载速度不稳
 1、减压阀芯有异物;
2、油泵脉动太大
 1、清洗减压阀;
2、查看加载速度不稳时减压阀溢流口出油是否稳定
 
高压加载不上
 1、减压阀卡死;
2、油泵压力供应不上;
3、液压油太稀
 1、清洗减压阀;
2、查看加载速度不稳时减压阀溢流口出油是否稳定;
3、更换更高号液压油
 
打开控制器无阀口复位声
 1、驱动器有问题；
2、 数字阀卡死
 1、更换驱动器；
2、更换数字阀；