松原压滤机用哪种pam聚丙烯酰胺？  用哪种pam.首先我们要考虑用哪种的压滤机—  下面给大家着重的讲一下经常用到的而且费用成本比较少的一种。带式压滤机_

       对于带式压滤机，我们在选择药剂的时候要充分考虑其滤水性，分子量过高不但聚丙烯酰胺的溶解性能不好，而且都会影响到自由水和泥饼的分离。加药时应避免水泵叶轮的高速剪切，尽可能选择自吸和隔膜泵加药泵，同理加药口也应选择在进泥泵后。还必须保证管路中药剂与污泥混合均匀，和压泥机滤布的冲洗水压。

我们会详细从几个方面介绍带式压滤机聚丙烯酰胺的选择原理、工艺注意事项、调试注意事项。带式压滤机已经是很成熟的工业产品，机械原理十分简单，把握注我们提到的这些问题，实际运行就非常便捷了。

一、          工艺工艺注意事项

     污泥来源：带式压滤机需要压滤的污泥主要来源初沉池的沉淀泥、好氧剩余污泥、厌氧剩余污泥。一般来讲这些污泥zui终无法实现单一的压滤脱水，会在污泥浓缩池中混合后，再进带式压滤机脱水。这就要求污泥浓缩池必须有滗水装置（用来排出上端清水的）和搅拌装置（混合污泥，保证进泥浓度，方便控制药剂量和出泥量）。我们的实践表明：污泥浓缩池没有搅拌设备时，员工的操作强度就非常的大（需要不断的调整进泥阀，否则设备运行一段时间后，来泥浓度就非常小，甚至有可能是清水）；而且浪费药剂（因为药剂是不间断的，你来泥浓度很小时和很大时进药量是恒定的，除非人工不断的调整）。

二、          聚丙烯酰胺的选择

我们在进行实际上机前，都会先小试定性，然后才选择上机。小试没有通过的产品*没有必要上机。专业这个步骤我们称为：小试定性，终试定量。

活性泥（好氧剩余污泥、厌氧剩余污泥）胶体颗粒一般所带的负电荷，所以我们通常选择阳离子聚丙烯酰胺。作用原理：一是其分子上带电的部位能中和污泥胶体颗粒所带的负电荷，使之脱稳；二是利用其高分子的长链条作用把许多细小污泥颗粒吸附并缠结在一起，结成较大的颗粒。前一作用称为压缩双电层，后一作用称为吸附架桥。按照离子密度的高低，阳离子聚丙烯酰胺又分成弱阳离子，中阳离子和强阳离子三种，实际中都有采用。离子密度越高，其中和负电荷使污泥胶体颗粒脱稳的作用越强。带式压滤设备选择阳离子聚丙烯酰胺时，一定要注意分子量不能太高，否则会出现滤水性不好、泥饼沾袋等问题。

污泥脱水过程中阳离子聚丙烯酰胺的离子度和投加量决定脱水后泥饼的含水率。同一型号的聚丙烯酰胺出泥的干燥度会视污泥种类的不同而不同。我们的实践表明：含水率控制到能运输就可以（不跑泥、不流水），因为含水率控制太好会增加很多药剂成本。

三、          调试注意事项

带式脱水机的原理经过浓缩的污泥与一定浓度的高分子絮凝剂在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到带式压滤机的重力脱水区，在重力作用下，自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形区，低压区和高压区，在由小到大的挤压力的作用下，进一步挤压污泥，心达到脱水的目的，zui后污泥与水分离，形成滤饼排出。所以一些机械问题必须掌握。

混合器：该设备的主要功能是让聚丙烯酰胺与污泥充分的混合，使负电荷的污泥胶体颗粒脱稳和抱团。有些设备厂利用搅拌桶来替代，原理你一样的。我们的实践表明：没有这类设备的装置，调试起来十分的麻烦（他们一般只是利用几个弯道返向阻力来混合）。主要现象是效果不稳定。甚至你到管道出泥出观察，可以看到污泥和药剂分离现象（就像沙滩上的一条条小径流）。

纠偏器：调整带式压滤机滤带偏离问题的，该问题会导致滤带损坏，降低滤带的使用寿命（一般讲一条滤带使用寿命2-3年）。严重时设备无法运行。

反冲洗：反冲洗水泵的扬程和反冲洗头的选择不好，会出现滤带堵网、滤水性不好、跑泥、污泥干燥度增加、水泥量减少等问题。

以上是详细的带式压滤机的介绍：

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：  李  

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