杌立窑生产企业，物料烘干是一个重要环节，它直接影响磨机台效和企业经济效益，我厂煤泥烘干机是对煤泥进行烘干，煤泥入厂水分一般在25 %左右，经过一段时间存放后仍达15%以上，在使用中存在产量低、煤耗高、热效率高、电耗高，出机水分波动大，成为制约生产的瓶颈。
1  分析原因
    （1）煤泥烘干机煤泥放料为溜子式，*时靠人工晁动料流忽大忽小，量小时易空烧，量大时易跑水分，致使烘干物料出机水分波动大。
    （2）煤泥烘干机热风炉为人工手烧炉煤粒度大，燃烧不*，易结焦，加之烘干机炉头不严，外串火现象引起筒体变形，影响到产量和质量的正常发挥。
    （3）煤泥烘干机烘干筒体内配置L形扬料板，其结构短小，形式单一，使机内物料存有风洞，形不成料幕，热损失大，烘干效果差。
2  针对煤泥烘干机存在的问题进行技术改造
2.1  稳定炉温度，提高烘干热效率
    将原固定炉排手烧式热风炉改造为喷煤燃烧式热风炉，并加长加高炉体，使热风炉的容积由原来的47.8 m3，扩改为57.2m3，确保其热风温度在800℃-1000℃范围内稳定供给。
2.2  完善喷煤燃烧系统，增加煤破碎www.sszg.net/mf/pro820.html
    将原煤破碎至≤1 mm后，入储煤仓，供烘干热风炉使用，储煤仓下设圆盘给料机，根据煤泥烘干机烘干物料的水分来调节给煤量，定量向燃烧室喷煤。
2.3  稳定喂料，增设圆盘给料机
    安装在湿渣仓下面，使之连续均匀喂料，取消溜管下料。