沼气脱硫罐吸附剂—粉状氧化铁脱硫剂：

具有较大孔隔结物，流容量吸附性能好，再生能力强，脱硫效率，比用其它办法节资金50左右，是焦化厂、煤气厂zui的脱硫精品。

粉状氧化铁的活性组份是：Fe(OH)3•XH2O

沼气干法脱硫连续再生工艺综述：

城污水处理厂的剩余污泥经厌氧消化产生大量的沼气，其主要成分是CH4和CO2，还含有微量的H2S气体，H2S溶于水汽中产生氢硫酸将对输气管道、贮气柜和用气设备造成严重腐蚀，因此，污泥厌氧消化所产生的沼气在贮存和利用之前经过脱硫处理，淄博污水处理公司采用干法脱硫连续再生工艺去除沼气中的H2S，具有设备结构简单，操作简便，H2S去除率，运行费用等点。
一、沼气干法脱硫（沼气脱硫罐）连续再生工艺原理：
干法脱硫是在圆柱状脱硫塔内装填一定度的脱硫剂，沼气自下而上通过脱硫剂，H2S被去除，实现脱硫过程，污水处理厂常用的脱硫剂为氧化铁，其粒状为圆柱状，氧化铁脱硫的原理如下：
Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2O
由上面的反应方程式可以看出，Fe2O3吸收H2S变成Fe2S3，随着沼气的不断产生，氧化铁吸收H2S，当吸收H2S达到一定的量，H2S的去除率将降，直失效。
Fe2S3是可以还原再生的，与O2和H2O发生化学反应可还原为Fe2O3，原理如下：
2Fe2O3·H2O+3O2＝2Fe2O3·H2O+6S
以上两2反应式，沼气脱硫反应式如下：

H2S+1/2O2＝S+H2O(反应条件是Fe2O3·H2O)
由以上化学反应方程式可以看出，Fe2O3吸收H2S变成Fe2S3,Fe2S3要还原成Fe2O3，需要O2和H2O，通过空压机在脱硫塔之前向沼气中投加空气即可满足脱硫剂这原对O2的要求，来自消化池的沼气中含有的饱和水可满足脱硫剂还原对水分的要求。
因此，在沼气进入脱硫塔通过脱硫剂时，同时投加空气，脱硫剂吸收H2S失效，空气中的O2和沼气中的饱和水将失效的脱硫剂还原再生成Fe2O3，此工艺即为沼气干法脱硫的连续再生工艺。
二、沼气干法脱硫连续再生空气投加量的确定：
由反应式H2S+1/2O2＝S+H2O(反应条件是Fe2O3·H2O)，可知，1体积的H2S反应掉，要消耗0.5体积的O2，根据脱硫，脱硫剂吸收氧气的效率为50-67，如按吸收效率60计，那么脱除1体积H2S需要0.83体积的O2(即4体积的空气)，由此确定脱硫连续再生工艺空气的投加量其计算过程繁琐，可操作性差，且难于实现自动控制。淄博污水处理公司引进德干法脱硫整套装置，说明书中给出的空气投加量图表如下(图表一)：
由图表可以看出，空气投加量与沼气中H2S的浓度和沼气流量有关，沼气中H2S浓度，沼气流量大，空气投加量就大，反之小，空气投加量可由自动控制系统自动定量投加。

三、实现空气自动投加的途径：
根据上面的分析可以看出，要实现脱硫剂的连续再生，其就是要根据沼气的流量和H2S的浓度，怎样实现向沼气中自动定量投加空气，淄博污水处理公司引进德干法脱硫装置，连续再生自动控制系统原理图：

由原理图可知，沼气流量由安装在沼气管道上的孔板流量计来自动，并输出4-20mA的模拟量，沼气中的H2S含量由化验室定期(一般为每星期一次)，在消化池的运行参数不变的情况下，沼气中的H2S含量变化不大。根据沼气中H2S浓度调节手动调节阀V1的开度(根据化验室出的H2S浓度每星期调整一次)，由孔板流量计输出的4-20mA模拟量通过隔离放大器自动调节电磁比例调节阀V3的开度，便可控制向沼气中投加的空气量，由安装在空气管道上的浮子流量计显示空气流量，并根据沼气的瞬时流量和图一曲线校准手动调节阀V1的开度，当沼气流量达到一定流量孔板流量计输出的模拟量大于4mA时，电磁阀V2才打开，否则电磁阀V2打不开，以此防止在沼气流量非常小的情况下向沼气中投加过量的空气。通过以上自动控制系统，通过以上自动控制系统，实现空气的自动投加，从而实现脱硫剂的连续再生。
四、干法脱硫连续再生的注意事项：

1.为防止向沼气中投加的空气过量，应定期通过化验脱硫塔沼气中O2的浓度，氧含量应控制在1以下。
2.不但要定期脱硫前沼气中H2S的含量，还要脱硫后的H2S的含量，还要脱硫后的H2S含量，当脱硫效率于90时，说明脱硫剂已接近饱和硫容，脱硫剂已失效，应换脱硫剂，可从脱硫塔底部放掉部分失效的脱硫剂，再从顶部补充部分新的脱硫剂。
3.为脱硫效果，脱硫塔内氧化铁的装填量应反应层度与脱硫塔直径之比应大于3-4。
结论：
1.沼气采用干法脱硫，在脱硫的同时通过自动控制系统连续定量投加空气，可以实现脱硫剂的连续还原再生。

2.沼气干法脱硫连续再生工艺具有设备结构简单、操作方便、安全可靠，在上可行，上合理，是沼气脱硫的选择