湿法脱硫塔广泛用于蒸馏、吸收、介吸（气提）、萃取、气体的洗涤、增湿及冷却等单元操作中，它的操作性能好坏，对整个装置的生产，产量、、以及、“三废”处理等都有较大的影响。在化工和石油化工装置中塔设备的费用占整个工艺设备的四分之一多。 
对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果。在说明部分中，主要介绍了塔设备在石油化工生产中的作用、地位、、现状、点及和分类，同时又对塔的材料选择，筒体、封头的选用进行了说明和论述。在计算部分中，主要对筒体、封头材料的选择、壁厚的选取进行了计算，并进行了稳定性校核。主要包括基本参数选定、机械和图纸绘制。基本参数选定部分完成了塔设备的选型、塔盘的选型和设备材料等内容的；机械部分为塔设备的筒体、封头、开口、裙座和地基等部件的计算。

湿法脱硫塔安装顺序：
脱水器（气水分离器）→沼气脱硫罐→阻火器（脱水器）→灶具

一、工艺流程 
沼气----＞脱水----＞脱硫----＞阻火----＞发电或锅炉燃烧 
二、效脱硫塔的参数 
1、脱硫效率：≥98 
2、脱硫剂：氧化铁及其复合物 
三、塔内主要结构及脱硫过程 
根据用户的实际气体气量和气体中硫化氢含量，量身外形尺寸和内部结构。不同类型的气体，不同气体中硫化氢含量，不同气体压力的脱硫设备尺寸不同，内部结构不同。为实时再生过程中硫化物及多硫化物与空气中的氧气反应速度，增加温度设备，避因再生过程中通入空气量过大，放热反应剧烈，温度超过脱硫剂的燃点，发生意外火灾。 
四、需要的设备和材料 
脱硫塔、脱水塔、阻火器、管道、阀门 
五、运行过程产生的费用 
氧化铁脱硫剂 
六、运行使用 
干法脱硫塔和湿式沼气脱硫塔是我厂针对含硫气体去除硫化氢定向。它结合实际需要对含硫气体进行系统的净化，净化后气体发电或锅炉燃烧保要求。干法去除硫化氢具有效简单，管理方便，脱硫设备造价，寿命长，运行可靠等点。适用于硫化氢含量，处理气量小，脱硫精度要求的气体。