双筒花岗岩水膜除尘器

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SF型 双筒花岗岩水膜除尘器

型号
SF型

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陶瓷多管除尘器;台式水膜除尘器;陶瓷水膜脱硫除尘器;雾干法脱硫除尘器;冲击式水浴除尘器;布袋除尘器;静电除尘器;花岗岩水膜除尘器;陶瓷旋风子;自控消烟燃煤器;自动加煤机;
我公司成立于1990年,坐落在太湖之滨——宜兴市新庄镇。公司主要从事于工业除尘脱硫的开发、设计制造、业务涉及陶瓷多管、花岗岩水膜除尘、布袋除尘、静电除尘等,是中国较大的陶瓷旋风子、陶瓷多管除尘器、台式水膜脱硫除尘器的专业生产厂家之一。目前已与江苏太湖、无锡太湖、江苏锡能、江苏常能等全国六十多家锅炉生产厂家配套,产品远销广西、云南、新疆、江西、四川等十几个省市,并外销东南亚等国,深得用户的*好评。公司占地面积15000平方米,建筑面积5000平方米,中高级技术人员20多名,员工200多人,是江苏省内较大的生产陶瓷多管除尘器的厂家。企业技术力量雄厚。公司秉承“心系一片蓝天,护卫一方净土”的经营理念,为推动锅炉除尘脱硫行业的发展作出杰出贡献。

详细信息

一、结构与原理
花岗岩水膜除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒体和连接烟道(钢混结构)等组成,其工作原理是:含尘气流通过进口烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其溶化成细小的水雾,湿润了烟气中的灰料。在这个过程烟气中的灰料被湿润,使它的重量加大而有利于被离心分离,在高速呈絮流状态中,由于水滴与尘粒差别较大,它们的速度差也较大。这样,灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶,这些都为灰料的分离做好充分的准备,此后进入主筒。主筒体是一个圆形筒体,水从除尘器上部注水槽进入主筒,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在筒体内旋转上升,含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,尘粒随水流到除尘器底部,从溢水孔排走,在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体,通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后,净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机,完成整个工作过程。
二、特点
花岗岩水膜除尘器的特点,造价低,安装方便,抗腐蚀、耐磨、经久耐用,且性能稳定除尘率高,除尘效率一般可达95~97%,双筒除尘器除尘效率可达97%以上,适应性强,可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫,运行稳定,维护简单。是用户理想的锅炉配套产品。
1、采用天然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整。有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。
2、内部平整光滑,使耗水量降低至原来的2/3,降低了运行成本。
3、安装时用耐酸胶涂在缝口连接,确保连接处不漏水。
4、进出口均配法兰并提供法兰尺寸,安装时法兰对接处用石棉绳填缝,严防漏风,影响除尘效果。
5、筒体底部是封闭的,这比传统不封闭的筒体提高了效率,降低了风能的消耗,减少了外部污染。

三、主要技术性能和参数
除尘效率:>98%
脱硫效率:>80%
进口烟速:18~22m/s
出口烟速:16~20m/s
捕滴器筒体上升烟速:3.5~5.5m/s
溢流槽静压:2~5mmH2O
筒体阻力:70~120mmH2O
水汽比(a):0.12kg/m3
耗水量G水(kg/h):G水 =a×Q a为水汽比、Q为每小时处理烟
气量m3 /h
除尘后烟气温度:50~80℃

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