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CHNOS元素分析、杜马斯定氮仪、杜马斯燃烧法测氮/蛋白质、微量和大量样品中的TOC/TNb

德国艾力蒙塔是CHNOS元素分析仪生产商，其专注于有机物及大多数无机物中的C、H、N、O、S及Cl元素分析。公司兴起于Heraeus（贺利氏）技术集团的分析仪器部门，位于德国法兰克福附近的哈瑙小镇，在元素分析仪的开发和制造领域已有超过110年历史。关河仪器代理德国艾力蒙塔系列实验室产品。

Elementar的成功基于公司持续不断的创新，经过时间检验的稳定的高温燃烧技术和专利的气体分离技术确保了艾力蒙塔产品的全球地位。研发工程师、应用工程师、服务工程师和销售工程师数十年来与用户紧密合作，确保产品的连续性和品质。

我们在CHNOS元素分析、杜马斯定氮仪、杜马斯燃烧法测氮/蛋白质、微量和大量样品中的TOC/TNb方面经验丰富，稳定的高温技术*非金属元素分析领域的需求。产品的应用领域涵盖基础研究和高度专业化的质量控制，致力于为您提供合适的解决方案。

在2008年，德国Elementar集团收购英国Isoprime公司的稳定同位素质谱业务，大幅度提升公司的服务能力。英国Isoprime公司的前身是VG/Micromass，位于曼彻斯特，是历史悠久的稳定性同位素质谱研发和商业生产公司之一。

详细信息

反渗透(RO)处理装置

设备简介

反渗透亦称逆渗透(RO)是用足够大的压力反溶液中的溶剂(通常指水)通过反渗透膜(半透膜)分离出来，因和自然渗透方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同逆透压，就可以用大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。

使用范围

　　海水、苦咸水淡化；中、高压锅炉补给水；食品、饮料纯水；瓶装纯净水管道分质供水等。

膜污染的清洗标准

1.1 在正常压力下，产品水流量降至正常值的85～90%；
1.2 为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力比正常运行的增加10～15%；
1.3 产品水质降低10～15%，盐透过率增加10～15%；
1.4 RO各段间压差明显上升。

常见污染物及清洗方法

2.1 碳酸钙垢：
　　在阻垢剂添加系统出现故障时或加酸系统出现故障时给出水PH值升高，那么碳酸钙就有可能沉积出来，应尽早发现碳酸钙垢沉积的发生，以防止生长后的晶体对膜表面产生操作，如早期发现碳酸钙垢，可以用降低给水PH至3-5之间运行1-2小时的方法去除。
　　对沉淀时间更长的碳酸钙垢，则应采用2%的柠檬酸清洗液（控制PH不小于4）进行清洗。
注：应确保任何清洗液的PH不要低于4，否则可能会对RO膜元件造成损害，特别在温度较高时更应注意，zui高的PH值应不大于10，可使用硫酸或盐酸降低PH值，用氢氧化钠来提高PH值。
2.2 硫酸钙垢：
　　清洗液2（参见表2）是将硫酸钙垢从反渗透膜表面去除掉的*方法。
2.3 金属氧化物垢：
　　可以使上面所述的去降碳酸钙垢的方法，很容易地去除沉积下来的氢氧化物（例如氢氧化铁）。
2.4 硅垢：
　　对于不是与金属氧化物或有机物共生的硅垢，一般只有通过专门的清洗方法，才能将他们去除，有关的详细方法请与本公司。
2.5 有积沉积物：
　　有机沉积物（如微生物粘泥或霉斑）可以使用清洗液去除，为了防止再生繁殖，可使用本公司认可杀菌液在系统中循环浸泡，一般需较长时浸泡才能有效，如反渗透装置停用超过三天时，采用清毒处理。
2.6 清洗液的选用：
　　清洗反渗透膜元件时建议采用表二所列的清洗液。确定清洗液前对污染物进行化学分析是十分重要的，对分析结果的详细分析比较，可保证选择*的清洗剂及清洗方法。应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果，为在特定给水条件下，找出*的清洗方法提供依据。
对于无机污染物建议使用1#清洗液，对硫酰钙及有机污染物建议使用2#清洗液。对于严惩有机物污染建议使用3#清洗液。所有清洗液可以在温度40℃下清洗60分钟。所需用品量以每379升中加入量计，配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水（反渗透淡水）并混合均匀。

反渗透膜清洗工艺

　　清洗时将清洗溶液以低压大流量在膜的高压侧循环，此时膜元件仍装在压力容器内，而且需要专门的清洗装置来完成该项工作。
　　清洗工艺一般步骤：
3.1 用泵将干净、无游离氯的反渗透淡水打入压力容器中，并排放几分钟。
3.2 用反渗透淡水配制清洗液（详见表二）。
3.3 将清洗液在压力容器中循坏1小时或预先设定的时间，对于8英寸压力容器，流速在35～40加仑/分（8～9m³/H）。
3.4 药洗完成后，排净药箱剩余液，并进行清洗，然后放入反渗透淡水。
3.5 用泵将药箱内淡水打入压力容器中，并排放几分钟。
3.6 在冲洗反渗透系统后，将反渗透系统的淡水出口排放阀打开，反渗透系统投入正常运行，15-30分钟后检查淡水排放水水质（无泡沫、无清洗剂、电导率达标）。
3.7 将反渗透系统淡水出口阀打开，淡水出口排放阀关闭，恢复正常运行

表1 反渗透膜污染特征及处理方法

污染物	一般特征	处理方法
1钙类沉积物（碳酸钙及磷酸钙类，一般发生于系统第二段）	脱盐率明显下降系统压降增加系统产水量稍降	用溶液1清洗系统
2氧化物（铁、镍、铜等）	脱盐率稍有降低系统压降明显升高系统产水量明显降低	用溶液1清洗系统
3各种胶体（铁、有机物及硅胶体）	脱盐率稍有降低系统压降逐渐上升系统产水量逐渐减少	用溶液2清洗系统
4硫酸钙（一般发生于系统第二段）	脱盐率明显下降系统压降销有或适度增加系统产水量稍有降低	用溶液2清洗系统
5有机物沉静积	脱盐率可能降低系统压降逐渐升高系统产水量稍有降低	用溶液2清洗系统，污染严重时用溶液3清洗
6细菌污染	脱盐率可能降低系统压降明显增加系统产水量明显降低	依据可能的污染种类选择三种溶液中的一种清洗系统

说明：必须确认污染原因，并消除污染源，如需帮助请与本公司。

表2 建议使用的常见的清洗方法

清洗液	成份	配制100加仑（379升）溶液时的加入量	PH调节
1	柠檬酸2% 反渗透产品水（无游离氯）	17.0磅（7.7公斤） 100加仑（379升）	用氢氧化钠调节PH至4.0
2	三聚磷酸钠 EDTA四钠盐反渗透产品水（无游离氯）	17.0磅（7.7公斤） 7磅（3.18公斤） 100加仑（379升）	用硫酸调节PH10.0
3	三聚磷酸钠十二烷基苯磺酸钠反渗透产品水（无游离氯）	17.0磅（7.7公斤） 2.13磅（0.97公斤） 100加仑（379升）	用硫酸调节PH10.0

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