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反击破碎机工作原理
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河南红星矿山机器有限公司是一家以生产重型矿山机器为主，集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。公司位于郑州国家*产业开发区，占地十万平方米，拥有60000平方米标准化重型工业厂房，各种大、中型金加工、铆焊、装配设备200余台，在线员工960余人，其中具有中、高级职称的管理干部和工程技术人员120余人。公司先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等国家的*技术和工艺，建立了*的生产线和*的现代化检测基地，并成立了砂石机器研究室、磨粉机器研究室、选矿设备研究室。公司以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于创新的制造理念迅速壮大成长为中国矿山机械生产和出口基地。
公司视质量为生命，奉用户为上帝，并一贯遵循对每一道工序负责，对每一台产品负责，对每一位用户负责的质量方针，竭诚为用户服务。现所有产品已通过ISO9001质量体系认证，公司生产的“红星牌”机器被评为“中国”。可靠稳定的质量使我公司产销量及各项综合经济指标居国内同行业之前列，数万家用户遍布全国，并远销三十多个国家。
公司主要产品有破碎设备（颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、圆锥式破碎机、复合式破碎机、高效细碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、单段式破碎机、圆振动筛等成套破碎设备）、制砂设备（制砂机、颚式破碎机（细破）、振动筛、胶带式输送机、新型高效制砂机、洗砂机等成套制砂生产线设备）、选矿设备（球磨机、浮选机、分级机、磁选机、成品筛、摇床、给矿机、烘干机等成套选矿设备）、磨粉设备（雷蒙磨粉机、高强磨粉机、高压微粉磨、斗式提升机、颚式破碎机、电磁振动给料机等工业磨粉成套设备）四大系列，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。球磨机、磁选机 、浮选机、分级机等成套选矿设备，适用于选铁、铜、金、银、铅、钨、钼、锰等有色金属矿及萤石、石英石等非金属矿行业；颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、输送机等砂石破碎设备适用于、铁路、高速公路、普通公路修筑及国家大型桥梁、海底隧道、陆地隧道、新型高层楼房等建筑。 同时公司可为用户提供项目设计，工艺流程设计，标准和非标准产品设计及生产。
公司自成立以来，始终坚持“思路决定出路，人品铸就产品”的经营理念，连续多年被评为“文明企业”、“重点骨干企业”、“质量达标企业”、“重合同，守信用”企业，客户赠于“这里信得过”称誉。红星立足中原，覆盖全国，面向世界，以人才为根本，以创新为导向，坚定不移地把矿山机械产业做大做强做久；在此基础上，公司加大市场拓展力度和资本运营力度，积极主动地寻求新的发展空间，谨慎务实地探索新的战略领域，向着集团化、化的目标发展，为实现公司更大的成功奠定基础，创造条件,使红星牌成为中国矿山机械*品牌。
详细信息
反击破碎机工作原理，D19反击式破碎机，反击式破碎机破碎原理图
反击式破碎机的板锤以螺钉固定、插入法固定、楔块固定等多种形式安装固定于反击破的转子上，螺钉固定式结构形式简单，应用较为普遍。它的截面近似于矩形，呈长条状，延长度方向安装在转子的托板上。有依靠的固定形式，为应用高硬度材料创造了条件。工作时板锤以30～40m／s，甚至达到50m／s的线速度破碎物料，磨损极为严重，板锤的不断更换不但消耗大量的金属材料，更因为停产大大影响破碎机的生产率，甚至成为生产的限制性环节。为了适应高硬度材料的应用，要特别注重产品的铸造质量，特别是安装面的几何尺寸及形状误差要保证在合理范围之内，以保证运行时平稳可靠。
B7100型反击式破碎机主要由破碎腔、料斗腔、分料器、转子、传动系统、顶盖、底座、电机等组成。与其他破碎机相比。该机在结构上具有一些特点。
1．参数的可调整性
其他反击式破碎机厂家的一般只调整排料口的尺寸来改变出料口的粒度组成，出料口的产品质量、粒度组成常随衬板磨损程度的不同而不同，且出料口产品质量不稳定。而B7100型反击式破碎机可通过自身参数的调整来改变zui终产品的粒度组成，保证产品质量。
1)转子速度或转子直径的调整。增加转子速度或同速度下增加转子直径，可增加石子动能，延长研磨时间，提高石子破碎率和增加产量。
2)石料供应流量的调整。分料器可控制和调整溢料与转子进料的比值，改变产品的粒度组成。在转子速度一定时，调小分料器开口，可增加石料溢流供应流量，限制石子在破碎腔内的碰撞运动，缩短石料颗粒在破碎腔中的停留时间，提高破碎机的通过能力。
3)原石料供料级配的调整。在转子速度、要求的成品料规格一定时。改变供料的尺寸，将影响成品料的尺寸。供料粒度小，则成品料粒度也小；供料粒度大，则成品料粒度也大。因此，可根据成品料的规格要求，供应合适的原石料。
2．维护门的安全联锁系统
B7100型反击破的维护门安全锁包括维护门上的门用联锁、螺栓结构、通行锁、通行钥匙和位于EMX控制柜上的保险锁、停机钥匙、停机锁等。这些安全保护措施用以防止设备运行中或停机后转子尚未*停转情况下维护门被打开，还能防止设备在检修过程中或检修门尚未关闭的情况下开机。
3．结构*的破碎腔
破碎比是衡量破碎机破碎效果的一个重要指标，B7100型破碎机优化的腔形设计提高了破碎比。提高破碎比意味着可减少破碎次数，节约设备用量投资。B7100型反击式破碎机对破碎腔腔形作了精心优化设计，采用直线与曲线相结合，在破碎腔内设有凸耳装置，使得滞留物料有一安息角。从转子中被加速的碎石在离心力作用下沿径向运动，在破碎腔内壁上形成一层由碎石组成的石衬。这层石衬也接受来自径向高速运动的碎石的猛烈碰撞，这就是第二次“石打石”过程。同台机器中的多次破碎使其破碎比高达12～15，而传统破碎机的破碎比一般为3～6。B7100型反击式破碎机是实现“多破少磨”的理想设备。
4．精心设计的转子
转子开放式的结构设计，能承受极硬物料如刚玉、石英等对转子的多次冲击和磨损。高耐磨性的衬板与转子浆叶保证转子能*使用，避免转子反复拆装。而且转子上下板外侧具有经特殊耐磨材料制造的保护板，能*避免转子外端被磨损后引起转子失效，消除因修复困难而造成经济损失。经动载平衡试验，转子可以高速平稳运转。
5．*的控制系统
B7100型破碎机的EMX控制柜可以实现恒电流软启动和恒电流软停机，可使电机起动转矩平滑增加，既避免大电流的冲击损坏，又避免对电网的冲击，同时具有过载、堵转、欠压、缺相等保护功能，不能满负荷工作时。能提高电机功率因数和效率，节能*。
选矿工艺流程是一个连续的生产过程，除了原矿和zui终产品(精矿和尾矿)，中间产品很多，影响选矿过程的因素也很多。原矿和中间产品的质量发生变化或选矿过程的因素发生波动，都要影响选矿的结果和zui终指标。 为了按班、日、旬、月、季、年衡量选矿厂的生产效果，做好金属 平衡工作，掌握选矿过程中的数、质量界限。为了检查和了解各个生产环节的技术操作是否符合工艺要求；为了给选矿厂的管理人员、技术人员提供生产中存在的薄 弱环节，以便及时发现问题、解决问题，促使生产正常进行，技术检测工作起着*的、举足轻重的作用。它是搞好生产技术管理、做好金属平衡、提高管理水平的一个重要手段。因此，每个选矿厂都必须进行一系列的生产技术检测工作，并视具体情况设立相应的组织机构，如质量管理料、技术检验科、技术监督站、检测组等。
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