铝矾土压球机生产效率和性能的好坏，直接影响了设备的生产能力，在相同的情况下，如果设备的连续工作能力越强，产量就越高，生产成本相对比较低，要确保压球机高效率持续工作要做到以下几个方面。
  首先，铝矾土压球机连续工作开机前的原料准备：供料量的调整，应根据出球情况来决定。以强度*为准。过小强度不好，过大容易闷机，同时电机负载太重，容易造成损机或烧电机。原料的含水量不能大于7%。其次，压球机连续工作时烘干机的用途。首先用压球机压出的球自然晾干后，将烘干筒装满(每个烘干筒约30吨。观察出球的干湿情况，若出现干燥效果不好，仍有湿球应加大送风量，提高炉温，反之，缩小送风量，降低炉温。直至效果*为好。zui后，做好压球机故障排除工作，整条线正常生产后，要有专职人员对所有设备的工作情况进行观察、监控。发现故障应及时排除，严禁病车工作。减速机、齿轮箱润滑油生产一个月后要进行更换，以后每6月更换一次。此外，相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干。密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。 只有做好以上几个要点了，我们才能够用好铝矾土压球机设备，只有这样我们的铝矾土压球机设备才能够发挥出自身的效应。联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去除毛刺，保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。hj

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