重油管线式乳化机

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ERS2000/4 重油管线式乳化机

型号
ERS2000/4
上海依肯机械设备有限公司

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高剪切乳化机,均质机,胶体磨,混合机,分散机,高剪切分散机,粉液混合机,高剪切胶体磨

上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业,依肯通过引进德国IKN*技术和科学管理模式,形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与的混合乳化技术同步,同时拥有*的技术研究人才和生产能力,为中国及提供多元化的产品及技术服务。她已经发展成为中国流体高剪切混合设备行业的*。

公司主要研发,生产制造,销售流体领域的几大系列:一乳化机,二 均质机,三 分散机,四 胶体磨,五 乳化泵,六成套设备等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。依肯公司作为国内的*供应商,凭借着对广大客户要求的深入了解,为客户解决流程工艺中的难题,混合技术,乳化均质,粉液混合技术和合理的配置方案,确保设备运行稳定的可靠性。她已广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、精细化工等领域,并成功为国家重点工程配套,部分产品返销国外,取得了显著的经济效益和社会效益。

追求高品质是依肯公司是的宗旨。成功源自创新亦是公司全体员工一直努力追随的目标。上海依肯机械设备有限公司将以求实、创新的企业精神走向市场。在您在关注和支持下、她将以不断发展壮大,在混合乳化设备制造的广阔天地中散发出*的魅力。


详细信息

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    重油掺水乳化燃烧技术以“微爆”理论为基础,该技术是在渣油中加入乳化剂,将水以很小的液滴分散于渣油中,形成油包水型(W/O)乳状液(1~5μm的颗粒占82%)。
  

   目前,虽然国内外对重油掺水乳化技术的应用研究较多,但对乳化后的重油物性变化影响因素的系统实验研究却较少,因此,对乳化重油的实际应用缺少理论性指导。乳状液的物性不仅与连续相有关,而且与分散相、分散相的加入量以及分散相的多分散性和微粒粒径有关。
  
  在国内工业化生产中大多采用机械搅拌法进行乳化,然而由于乳化设备本身的原因,如转速低、定转子间距大等问题,导致乳液粒径大小不一,分散不均匀,产品易分层。所以效果并不是很明显,上海依肯面对这种情况,研发生产出管线式高剪切乳化机,有三级工作头,转速高达14000rpm,可以使重油乳化的乳液粒径大小均匀,分散均匀,产品*不会出现分层现象。
                              



 

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2 乳化头的剪切速率 (越大,效果越好)

3 乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)

4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素: 

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 

速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60

 

超高速分散均质乳化机的高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业特殊要求,依肯公司在ER2000系列的基础上又开发出ERS2000超高速剪切乳化机机。其剪切速率可以超过14000 rpm,转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内,由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强,乳液的粒经分布更窄。由于能量密度*,无需其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.

详情请接洽上海依肯,段明明,手机

重油管线式乳化机的特点  

①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。

②该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。

③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

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