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YG-T-06 供应圆角纯钛粉烧结微孔不锈钢烧结片
- 型号
- YG-T-06
- 参数
- 分类:水过滤材料
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宝鸡市盈高金属材料有限公司
宝鸡市盈高金属材料有限公司是成立于2010年的高科技民营企业，集研发、生产和销售为一体，专业制造、研发烧结金属多孔过滤材料和钛、钨、钼材料及制品的生产经验。
公司位于“中国钛谷”宝鸡市国家*产业开发区东区，依托雄厚的技术力量。我们本着诚实为本、信誉为根的宗旨，视客户如手足,同舟共济共创双赢。
主要服务：
1、烧结金属微孔过滤材料的选材咨询、性能检测及订制生产和维护。
2、各种过滤与分离系统设备的设计、制造与预算。
3、多功能过滤材料的研制、开发。
4、钛及钛合金的原材料、制品的研发和生产。
5、钨、钼及其合金的原材料、制品的加工和销售。
主导产品：
烧结多孔钛板，多孔钛板，不锈钢粉末烧结滤芯，金属粉末烧结滤芯，金属烧结滤芯，不锈钢滤芯，不锈钢烧结滤芯，烧结金属滤芯，高温合金粉末烧结滤芯，蒙乃尔粉末烧结滤芯，金属曝气头，微孔曝气头，烧结钛滤芯等。
1、金属粉末（不锈钢、钛、铜、铁、镍、蒙耐尔及高温合金等）烧结多孔、微孔过滤元件系列。
2、三层、五层、七层及多层金属丝网烧结过滤元件系列。可提供1000×1200mm的复合网板。
3、金属纤维烧结多孔、微孔过滤元件系列。可提供800×1200mm的烧结毡。
4、过滤器、压滤机、多滤设备及气液、气固、液固分离、布气系统的设计和制造。
5、钛及钛合金的原材料、钛标准件、管、棒、板、线材、带材、法兰及工艺品等。
6、钨、钼及其合金的原材料、板、棒、管、丝及钼烧舟。
注：所有产品的生产和检测均以达到、超过国标、行标要求为准或以具体协商为准粉末冶金多孔材料又称金属粉末烧结多孔、微孔过滤材料。它是由球形、不规则状的金属或合金粉末采用粉末冶金的工艺经混合、压制、烧结等主要环节生产的新型深度分离、精细过滤元件。
产品特点：
1、这种材料具有不同的孔径及过滤精度（0.2um—80um），孔道纵横交错，过滤分离效率高。
2、耐高温、抗急冷急热。适用于-200—1000℃的温度范围内使用。
3、抗腐蚀.适用于多种酸、碱等腐蚀性介质的深度分离和精细过滤。
4、具有一定的金属或合金特性。可吸收能量、消音、阻热、防震、缓冲、导热、导电、强度高、韧性好，适用于高压环境中，可焊接和进行简单的机械加工，便于装卸。
5、孔形稳定、分布均匀，保证过滤性能稳定，再生性能好，再生后过滤性能恢复90%以上。
应用范围：
石油、化工、冶金、电子、电力、制药、环保、天然气、耐火材料、消防设备等领域的固液、气固、气液分离和净化。
如：海水淡化、污水处理及变压器油、润滑油、燃油等油类、有机溶液、无机溶液、液药、饮料等液体的粗滤和精滤；各种气体、蒸汽的除尘、除菌、除油雾；消音、阻焰、阻热、催化反应、催化剂过滤、气体缓冲、发汗和发散冷却及制造多孔电极、防冻装置等。
主营产品：不锈钢粉末烧结滤芯，烧结金属滤芯，微孔不锈钢粉末烧结滤芯，多孔钛板，金属烧结滤芯，蒙乃尔粉末烧结滤芯，因科内尔粉末烧结滤芯等微孔滤材。
详细信息
一、厂家现货供应圆角纯钛粉烧结微孔不锈钢烧结片简介：
不锈钢粉末烧结过滤材料（包括管式和板式）是以304.304L.316.316L粉末为原料，经过分筛、成型,烧结而成的微过滤元件。可按用户要求生产各种形状、结构、不同粒度、孔隙度的多孔元件，如：罩、帽、片、管、棒状滤芯元件。不锈钢粉末烧结过滤材料是一种具有广泛发展前景的新型过滤材料。
二、厂家现货供应圆角纯钛粉烧结微孔不锈钢烧结片详细信息:
不锈钢粉末烧结过滤材料（包括管式和板式）是以304.304L.316.316L粉末为原料，经过分筛、成型,烧结而成的微过滤元件。过滤精度高，透气性好，机械强度高，材料利用率高，适宜较高的工作温度和耐热冲击。广泛用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域。因而不锈钢粉末烧结过滤材料以其高科技材料组成和特殊成型工艺，使其具有*的优良性能，是一种具有广泛发展前景的新型过滤材料。
三、关键词：
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不锈钢粉末冶金过滤器
不锈钢滤片：316不锈钢烧结滤片、不锈钢粉烧结滤板、不锈钢粉末烧结滤芯、
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四、主要性能：
1. 耐高温， 在500摄氏度以下正常使用。
2. 过滤精度高，孔隙稳定，能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度优异，净化效果好。
3. 透气性好，压力损耗小。孔隙率高，孔径均匀，初始阻力小，易于反吹，可在线再生，易清洗，再生能力强，使用寿命长 。
4. 机械强度高，刚性好，塑性好，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、粘接和机械加工。
5. 孔隙均匀，特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。 6. 过滤精度：1~50μm。
7. 无微粒脱落，不使原液形成二次污染。
8. 机械性能好，压差低，流量大，可压滤可抽滤，操作简单。
9. 耐腐蚀性能好，可在硝酸，硫酸，醋酸，草酸，磷酸，5%盐酸，熔融钠，液氢，液氮，硫化氢，乙炔，水蒸气，氢气，二氧化碳气体等环境下稳定使用。 10. 成型工艺好，整体无焊接长度可达1200毫米。不锈钢粉末制品一次成形，无需切削，原材料有效利用率高，zui大程度的节省材料，尤其适合于批量较大，结构复杂的元件。
五、参数：
不锈钢滤芯主要参数 过滤精度 孔隙率 渗透性 抗压强度 耐温性 zui大工作压差 0.5um-70um
20-50％
3-1300m3/m3hkPa
3Mpa
500℃
0.6Mpa
六、规格型号：
1、不锈钢粉末烧结滤芯 直径：Ф20mm -Ф200mm
长度：L50-L1200（可根据要求定做）
厚度：2mm 以上均可 （其它规格可按要求加工） 过滤精度：0.5um - 70um 2、不锈钢粉末烧结滤板 直径：Ф5mm-Ф300mm 厚度：0.5mm-10mm 过滤精度：0.5un-70um
七、使用注意事项：
1、不锈钢粉末烧结滤芯属消耗品，虽比其它过滤元件耐用，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。
2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤，不提倡反向过滤。
3、过滤时，缓缓加压至需要的工作压力，严禁瞬间开足阀门迅速增压。
4、zui大工作压力≤3MPa。过滤效率低于50%时，要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。
5、不锈钢粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时，一般先用纯净气体反吹，反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍，每次反吹时间3-5秒，反复操作4-6次后用洁净液进行反洗，反洗3-5分钟，2-3操作次。
6、如滤芯在线反吹反冲洗后，压损仍较为严重，要及时拆下来进行清洗
八、清洗方法：
不锈钢粉末烧结滤芯根据污染情况及污染物的化学性质并结合不锈钢的物化性，可分别采用物理方法和化学方法进行再生清洗。
物理方法主要采用：洁净液反冲、洁净气体反吹及超声方法清洁。化学方法主要采用：稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上各种方法也可交替使用。
根据几种常见应用情况，清洗方法如下：
1、制药和化工领域的脱炭过滤，要经常采用反吹、反冲洗方法并结合超声清洗效果佳。
2、制水行业，因滤芯表面截留的多为非水溶性盐类和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超声清洗，就能达到清洗效果。
3、原液过滤，要结合污染物的化学性质，分别采用以下方法进行清洗：
（1）碱洗：用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右，在超声波清洗机中效果佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。
(2)酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小时以上，温度为40度左右。在超声波清洗机中效果佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲洗至中性，侧导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。
（3）有机物污染可结合表面活性剂清洗，细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想（食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗）。
(4) 以上几种方法可以单独使用，也可以相互配合交替使用。如有条件，结合超声波清洗机效果佳。 注意：要经常在线反吹洗（在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲），可减少用以上方法清洗的次数。
