HB   ZW自吸无堵塞排污泵

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ZW型自吸无堵塞排污泵 HB ZW自吸无堵塞排污泵

型号
ZW型自吸无堵塞排污泵
永嘉县华邦泵阀制造有限公司

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生产厂家

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消防泵,排污泵,管道泵,离心泵,多级泵,自吸泵,隔膜泵,深井泵,螺杆泵,化工泵,水泵控制柜,无负压供水设备,恒压变频供水设备,消防稳压给水设备,无负压稳流罐

      浙江永嘉县华邦泵阀制造有限公司原(永嘉县华邦水泵厂)坐落在中国较大的泵阀生产基地“中国泵阀之乡”之称的浙江温州市永嘉县瓯北镇,创建于1999年,是集科研、生产、销售、服务于一体的大型水泵制造厂家。始终坚持以质量稳定为根,以技术创新为源的企业发展战略,“以质量求生存,靠科技求发展”的企业宗旨。拥有一支专业的设计和技术开发队伍,建立了完备的质量管理体系,*的水泵测试中心以及优秀的售后服务部门。并建成了配合生产现场的动态微机管理系统和CAD辅助设计系统,并通过ISO90012000质量体系认证。主要产品有消防工程用泵、化工领域用泵、楼宇自动化供水设备、环境环保污水处理用泵、市政自来水循环水用泵等60余个系列,广泛应用于建筑、水处理、电力、石化、钢铁、矿山、化工、消防等不同领域的给排水工程,生活、工业的污水处理等环保工程,产品覆盖全国各地并远销东南亚、欧美等国家和地区。

     华邦人本着“科技创新,追求*”的理念,在新世纪化经济的浪潮中,奋发图强、继往开来,努力将公司打造为泵阀行业的企业。

     主导产品:无堵塞潜水排污泵、不锈钢潜水排污泵、防爆潜水排污泵、液下排污泵、自动搅匀排污泵、带切割装置潜水排污泵、高效撕裂式无堵塞排污泵、卧式管道离心泵、卧式热水管道离心泵、卧式不锈钢离心泵、立式单级单吸管道离心泵、立式热水管道离心泵、立式不锈钢管道离心泵、管道油泵、便拆式管道泵、耐高温管道离心泵、卧式耐高温离心泵、XBD立式单级消防泵、XBD立式多级消防泵、XBC柴油机消防泵组、自吸无堵塞排污泵、不锈钢自吸化工泵、自吸离心泵、自吸油泵、立式多级管道泵、立式多级离心泵、卧式多级离心泵、锅炉给水泵、单螺杆泵、浓浆泵、气动隔膜泵、电动隔膜泵、磁力驱动泵、氟塑料磁力驱动泵、立式液下泥浆泵、卧式清水离心泵、卧式化工循环泵、氟塑料合金离心泵、耐腐蚀塑料离心泵、玻璃钢耐酸泵、压力水泵控制柜、液位水泵控制柜、消防泵*控制柜、星三角控制柜、软启动控制柜、变频控制柜、无负压稳流供水设备、恒压变频调速供水设备、无负压稳流罐、隔膜式气压罐等各类工业用泵及消防(生活)智能供水成套设备。

详细信息

HB   ZW自吸无堵塞排污泵

HB   ZW自吸无堵塞排污泵

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HB   ZW自吸无堵塞排污泵

HB   ZW自吸无堵塞排污泵

产品概述:

   华邦ZW型自吸式无堵塞排污泵,是我供水根据ZX型自吸离心泵QW型潜水排污泵的结构及性能,借鉴国外同类产品之优点,研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。既可象一般清水自吸泵那样不需安装底阀,不需灌引水,又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体,*减轻人力的劳动强度,而且安装使用方便,极少维修,性能达到*水平,具有广阔的应用市场和发展前景

华邦产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

适用范围:

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。

1.环境温度≦50℃,介质温度≦100℃特殊要求可达200.℃

2.介质PH值铸铁材质为6-9,不锈钢为2-13.

3.介质重度不超过1240千克/m3

4.自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米,吸入管长度为≦10米。

5.通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为泵口径的5倍。

产品优点:

1、排污能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞。

2、高效节能:采用优秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。

3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间更短。

技术参数:

流量:5-800m3/h;

扬程:12-60m

电机功率:2.2-55KW;

转速:1450-2900r/min;

口径:φ25-φ300;

介质温度:≤100℃

自吸高度:4.5-5.5m

华邦ZW型自吸式无堵塞排污泵型号意义
 例如:100ZW80-20PB
100-进口直径(mm )
ZW-
自吸式无堵塞排污泵
80-额定流量(m3/h)
20-额定扬程(m)
P-材质为不锈钢(304、305、306、307、316、316L)
B-配防爆电机

故障与排除

 

 

故障

产生原因

排除方法

 

 

水泵不出

1.泵壳内未加储液或储液不足

2.吸入管路漏气

3.转速太低

4.吸程太高或吸入管路过长

5.机械密封泄漏量过大

6.吸入管路气体不能从出口排出

1.加足储液

2.检查并排除漏气现象

3.调整转速

4.降低吸程或縮短吸入管路

5.修复或更换

6.使之排出

 

 

杂音和振动较大

1.底脚不稳

2.泵轴弯曲

3.汽蚀现象

4.轴承磨损严重

5.进口管路内有杂物

6.泵与电动机两者主轴不同心

1.加固

2.更换或校正

3.调整工况

4.更换

5.滴除杂物

6.调整同轴度

出水量不足

1.叶轮流道与吸入管被堵塞

1.叶轮或叶轮密封磨损严重

3.功率不足或转速太低

1.排除堵塞物

2.更换口环

3.加足功率、调至额定转速

 

轴功率消耗过大

 

1.流置过大

2.转速太高

3.泵轴弯曲或叶轮卡碰

4.泵内流道堵塞或被卡住

1.升高出口压力

2.适当降低

3.更换或校正

4.排除堵塞物

 

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