新型木屑颗粒机

新型木屑颗粒机是明阳机械根据传统木屑颗粒机进行改造的新产品。划分四个区域：进料区、压紧区、揉捏区和成形区。

进料区：物料根本不受机械外力，它处于天然松懈状况，但它受环模圈反转而产 生离心力影响，使粉料紧贴在环模内圈上。

压紧区：物料受模辊的揉捏效果，粉粒之间发生相对移动，孔隙逐步减小。跟着物料向前移动速度的加速，压力逐步添加，孔隙更小，但粉粒根本上还未变形。

揉捏区：模辊空隙变小，揉捏力急剧增大，粉粒进一步靠紧和镶嵌，粉粒间的接触面增大和联合增强，粉粒发生变形，并发生了较好的联 结，一起将压紧粉体向模孔挤去。通过模孔一段长度的饱压构成颗粒机颗粒饲料。 这一区段物料将发生弹性、塑性组合变形，压出后的物料密度到达 1.3g/cm3左右。

成形区：在压模孔内已充满了已被压实成形的饲料柱体，在模孔内侧又不断承受新挤入的粉料，使饲料柱体向外侧推移，排出模孔这时揉捏力有必要战胜模孔 内料柱摩擦力的总和。物料在模辊滚动效果下限制成颗粒有两个条件：一是模辊要把物料攫入变形口，二是压辊对物料揉捏力要大于模孔内料柱的摩擦阻力。

从制作工序上改变了原本的颗粒机，生产的颗粒光滑，颗粒质量更好。

维护保养：

1、定时对制粒机传动部位进行加油，每隔2小时对压辊轴承加油润滑，每隔4小时对主轴前轴承加油润滑，保证制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。

2、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动，行程安全开关是否动作可靠，同时清理喂料绞龙和调质器，避免发生机械故障。

3、每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况，发现磨损及时更换，避免环模晃动而影响产量。

4、使用优质环模、压辊。对失圆和内孔粗糙的劣质环模杜绝使用，并根据不同配方选好环模的压缩比，保证环模出料顺畅，避免增加电耗和降低产能。

5、杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出制粒机本身所能承受的工作能力，不然会发生电机损坏及部件的加速磨损，缩短制粒机的使用寿命。

6、原料必须做好除铁除杂工作，每班清理一次除铁装置，避免异物进入环模工作室内，产生机身振动和崩裂环模的现象。