气动薄膜角型单座调节阀
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气动薄膜角型单座调节阀

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ZJHS/ZHAS精小型气动薄膜角形单座调节阀采用顶部导向结构,配用多弹簧执行机构.具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点.广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值.特别适用于允许泄漏量小,阀前后压差不大的高粘度,含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节,可避免结焦、堵塞、便于自净与清洗的场合.  本系列产品有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种.产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20-200.适用流体温度有-200℃~+500℃范围内多种档次.泄漏量标准Ⅳ或Ⅵ级,流量特性为线性或等百分比.多种多样的品种规格可供选择.ZJHS/ZHAS精小型气动薄膜角形单座调节阀主要零件材料阀体、阀盖:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti阀芯、阀座:1Cr18Ni9T、司钛莱合金堆焊软密封阀芯:增强聚四氟乙烯填   料:聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管垫   片:橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨缠绕垫片膜   盖:A3波 纹 膜 片:丁腈橡胶夹增强涤纶织物弹   簧:60Si2Mn阀杆、推杆:2Cr13、1Cr18Ni9Ti衬   套:2Cr13 ZJHS/ZHAS精小型气动薄膜角形单座调节阀产品结构图:ZJHS/ZHAS精小型气动薄膜角形单座调节阀结构特点: ZJHS/ZHAS精小型气动薄膜角形单座调节阀执行机构主要技术参数:型号ZHA-22ZHB-22ZHA-23ZHB-23ZHB-34ZHB-34ZHA-45ZHB-45ZHA-56ZHB-56有效面积cm23503505609001600行 程mm16254060100弹簧范围KPa20~100(标准):40~200;80~240; 20~60; 60~100操作方式普通型、带手动手轮操作型(侧装式、顶装式)电-气阀门定位器:电-气阀门定位器是工业自动化中气动执行器的主要配套仪表,可用来提高阀门位置的线性度、克服阀杆的磨擦力和消除调节阀不平衡力的影响等,从而保证阀门位置按控制系统或调节仪表传来的0~10mA DC或4-20mA的电流信号成比例关系,实现正确定位。(有多种型号规格可选配)本公司电-气阀门定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型)。也可按不同需求配用(ZPD2000系列、EP2000系列、EP6000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西门子系列及智能定位器系列产品) ZJHS/ZHAS精小型气动薄膜角形单座调节阀性能指标:项目指标值项目指标值基本误差%不带定位器5.0始终点偏差%气关不带定位器始点5.0带定位器1.0终点2.5回差%不带定位器≤3.0带定位器始点1.0终点1.0带定位器≤1.0气开不带定位器始点2.5终点5.0死区%不带定位器≤3.0带定位器始点1.0终点1.0带定位器≤0.4允许泄漏量L/h110-4阀额定容量额定行程偏差%2.5注:本产品执行GB/T4213-92国家标准。ZJHS/ZHAS精小型气动薄膜角形单座调节阀允许压差(MPa):公称通径(mm)20253240506580100125150200阀座直径(mm)10121520253240506580100125150200作用方式弹簧范围KPa气源压力MPa允许压差△P(MPa)气开式20~1000.146.46.43.963.231.430.870.560.350.340.220.180.150.110.0640~2000.256.46.46.46.46.45.583.642.302.211.430.900.950.660.3780~2400.46.46.46.46.46.46.45.043.183.061.981.261.320.920.52气关式20~1000.144.643.091.981.110.70.440.280.180.170.110.070.070.050.0340~2000.256.46.45.943.342.141.310.840.530.510.330.210.220.150.0980~2400.46.46.46.46.44.993.051.951.251.180.780.50.510.360.21注:如果允许压差不清楚或zui大工作压差超出列表范围请与我们。 ZJHS/ZHAS精小型气动薄膜角形单座调节阀流量特性示图:ZJHS/ZHAS精小型气动薄膜角形单座调节阀主要零件材料及适用温度、介质:公称通径mmDN15-DN300材料代号C(WCB)P(304)R(316) 主要零件阀体、阀盖WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊1Cr18Ni9Ti(304)或司钛莱合金堆焊1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司钛莱合金堆焊阀杆2Cr131Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti填料V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不锈钢波纹管垫片增强聚四氟乙烯(F4) 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片上下膜盖A3钢板冲压波纹膜片丁晴橡胶夹增强涤沦织物弹簧60Si2Mn推杆、衬套2Cr13轴套聚氨酯(用于反作用)适用 工况适用介质水蒸汽油品类气液体硝酸碱类腐蚀性气液体醋酸类等腐蚀性气液体常温型-30~+250 F4:≤200℃-40~+250 F4:≤200℃-40~+250℃ F4:≤200℃高温型-30~+450℃-40~+550℃-40~+550℃ZJHS/ZHAS精小型气动薄膜角形单座调节阀主要技术参数:公称通径mm20253240506580100125150200阀座直径mm10121520253240506580100125150200额定流量系数Kv直线1.82.84.46.91117.627.54469110176275440690等百分比1.62.546.31016254063100160250400630额定行程L(mm)1016254060执行器型号ZHA/B-22ZHA/B-22ZHA/B-23ZHA/B-34ZHA/B-45薄膜有效面积Ae(cm2)350350350560900气源压力Ps(MPa)0.14~0.4信号范围Pr(KPa)20~100、40~200、80~240 段幅:20~60、60~100电信号4~20mA DC或0~10mA DC (切断型:电磁阀AC220V或DC24V)作用模式气开式(K)型、气关式(B)型流量特性直线、等百分比、快开性允许泄漏量(L/h)硬密封:(IV级)10-4阀额定容量、 软密封:VI级固有可调比R50:1气源接头M161.5公称压力PN(MPa)1.6 2.5 4.0 6.4ZJHS/ZHAS精小型气动薄膜角形单座调节阀产品应用规范:性能GB/T4213-92、JB/T57218-94 结构长度GB/T12221-05 材料:GB/T12228~12230法兰连接:JB/T79-94 GB/T9113符合:IEC60534标准ZJHS/ZHAS精小型气动薄膜角形单座调节阀外形尺寸: ZJHS/ZHAS精小型气动薄膜角形单座调节阀外形尺寸及重量

1.气动角形调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元,采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,可实现分程控制(段幅信号),从而改变阀门开度位移,达到对流体介质的工艺参数精确调节控制2.气动单座调节阀按作用模式可分;正作用:气闭式-常开型(当信号压力增大时阀位向下位移),《B型》 反作用:气开式-常闭型(当信号压力增大时阀位向上位移),《K型》3.气动角形调节阀采用单座柱塞形阀芯,顶导向结构,阀体内流路简单,*,便于自净和清洗。阻力小,适用于允许泄漏量小,阀前后压差不大的高粘度,含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节,可避免结焦、粘结、堵塞等现象。 4.通过改变阀芯形状的设计;不同的阀芯形状会得到不同流量特性:等百分比(对数)性、直线性、快开特性。5.根据使用工况要求,阀芯可设计制作成;软质密封结构(适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的酸碱类、气体类等介质)。本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等品种。产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa;公称通径DN20~200mm;适用流体温度有-60~+450℃;按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型。 ZJHS/ZHAS精小型气动薄膜角形单座调节阀执行机构:ZHA/B型多弹簧气动薄膜执行机构由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。是针对老式的ZMA/B型单弹簧气动薄膜执行机构存在的尺寸大、笨重、深波纹膜片不可靠等问题设计开发的新型气动薄膜执行机构,其膜盖盘、限制件等零件均采用钢板冲压成型。膜片形状较复杂,采用特殊的压制工艺,使爆破强度达22kg/cm2以上。多弹簧形式改善了弹簧制造的工艺性,有利于不同弹簧范围的组配。可调零功能则提高了线性精度。表面处理采用环氧静电粉未喷涂,具有较高牢度和耐腐蚀性。具有受力均匀、稳定性好、尺寸小,重量轻等优点。以压缩空气为能源动力,接受电-气阀门定位器或电磁阀输入的气源压力信号,此压力作用在膜室膜片上产生推力压缩弹簧组件,并使推杆位移,当推杆与弹簧组被压缩后产生的反力相平衡时,阀杆就稳定在相应行程上。依照力平衡原理,行程大小与压力信号输入大小成一定的比例关系,从而达到阀门阀芯准确定位。

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