潜水搅拌机的价格主要取诀于电机功率大小，叶轮大小，材质，电缆长度，支架方式等多种因素。具体的可以。我们可以按您的实际使用情况，帮你选择每一台或者多台潜水搅拌机、潜水搅拌器、潜水推流器、潜水回流泵、潜水曝气机等产品。

警告！

     潜水搅拌机必需*潜入水中工作；不能在易燃易爆或有强腐蚀性液体的环境中工作；钢膨胀

螺栓须按要求固定，安装完毕后，必须将电缆拉紧固定好.

潜水搅拌机 性能特点

       1、结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。

       2、叶轮经优化设计，效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。

       3、与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。

       4、电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护优质轴承，具有油室泄漏检测和电机绕过热保护功能，使电机的工作更加安全可靠。

       5、两道机械密封。

       6、潜水搅拌机用与不用导流罩均可。导流罩可略提高效率并控制水流喷射动作。

QJB型潜水搅拌机 结构

       主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、电气控制等部分构成。搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体,使之产生旋向射流,并利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在极度混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式得到受控流体的输送。

潜水搅拌机 选型注意事项

       为保证潜水搅拌机取得*运行效果，请使用方提供如下资料：

1）、运用目的

2）、池型及尺寸

3）、搅拌介质的特性，包括粘度、密度、固体物含量等。

潜水搅拌机 装配与安装

       潜水搅拌机的安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转的zui大角度为±60°吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。当池深H > 4米时，应在导杆中间添加一支撑架。客户定货时，请提供池深H，以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。

       用0~500V兆欧表，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于1兆欧，严禁用兆欧表检查控制电缆，以避免损坏水泵内部的电器元件，应用万用表检查控制电缆线；

       电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时，

应考虑线损，电缆的截面积要加大，接头应尽可能少，且接头处应做密封处理，以防漏水。

导杆应与水平面垂直，可采用铅锤校正；

吊钩在吊装潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上仰5°~10°；

通过链条的调节，使得起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心在同一垂直线上，使潜水搅拌机沿导杆放下；

潜水搅拌机在使用中不得转动角度，请在安装时调整好角度再运行；

潜水搅拌机应放置在限位板上，或直接放置在池底，使钢丝绳不受力；

潜水搅拌机的zui小潜入深度不得低于1.1米，否则易产生水旋涡和气蚀；

1、搅拌机的安装

将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。

装上减振块和滑套。

用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。

缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。

确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！

2、电线接法                                 

四芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线。

五芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线）

七芯线：三芯粗线的为三相电火线，一芯线黄/绿双色为地线，一芯线是31#线（电机漏水信号线），另外两芯线是11#，12#线（电机过热保护信号线）

3、试运转

开机前，由合格专业人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。

*调试时，必须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为逆时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。

注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。

4、运转

在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

5、注油与换油

搅拌机在出厂前减速箱内已注油。*次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油。加油量约为1.2升。

换油应按下列方法进行：

把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。

如果换下的油中发现有水（呈奶状乳化液），按规定清洗油室，再注入新油，换上新的O型圈，将螺塞旋紧。三星期后必须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，必要时应进行更换。

万一运转时发生不能确定原因的故障，请不要采取临时凑合的办法，也不要私自乱拆乱修，应与我公司

产品尺寸参考图