产品概术 |
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ZDHW/ZDRW型电动（调节）蝶阀是一种（阀板）绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门，其由回转型角行程电子式电动执行器和蝶形阀组成，属旋转高性能型调节或开关阀类，接受工业自动化控制仪表来源的电流信号或电压信号的输入，可实现对工艺管路中流体介质的比例调节或二位开关控制，从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。广泛适用于气体、液体、混浊液体、浓浆液或灰粉、悬浮颗粒类等介质 |
产品特点 |
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ZDHW/ZDRW型电动（调节）蝶阀操作力矩小，是所有阀类中操作力矩zui小的一种，是自动化控制系统中仪表的执行单元，以AC220V、AC380V或DC24V电源电压作动力，接受来自（DCS、PLC）系统或调节仪表、操作器等输入的（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）电流信号或电压信号，即可控制运转。以角行程输出的扭矩转动阀轴0~90°，就能完成启闭动作或调节动作。全电子式电动执行机构，采用机电一体化结构，具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能，功能强、性能可靠、连线简单、控制精确、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大，结构简单、密封性能好。调节范围大，通过输入电流信号或电压信号，将此转变成与输入信号相对应的位移，改变阀板的旋转角度（0-90°任意角度），因此一定的输入信号对应一定的转角，实现比例动作，故有较好的调节控制流量等参数 |
产品结构 |
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产品名称 | 电动蝶阀 | 作用形式 | 开关型 调节型 | 连接形式 | 法兰式 对夹式 管螺纹式 | 结构形式 | 三维偏芯型 | 中线型结构 | 二偏芯型 | 三维偏芯型 |
| 多层次结构 |
| 弹性座结构 | 阀座密封形式 | 软质密封、硬质合金密封 | 软质密封 | 软质密封、硬质合金密封 |
（a）。弹性座密封结构
弹性座密封结构，采用偏心蝶板安装在阀杆上，其边绩为球形、锥形两种，并与弹性密封圈相配合.密封圈做成L形和U形两种，与蝶板密封面相吻合。密封副在介质压力作用下，产生微小的弹性变形，从而实现密封。根据阀门的公称通经，公称压力选择其结构形式，根据承压受力设计密封圈壁厚。
（b）。多层次密封结构
多层次密封结构，采用软硬多叠层式金属圈，将多叠层密封圈固定在蝶板上，使其不发生弯曲和移动，并有效避开了介质对叠层密封圈的直接冲刷，阀座密封面采用耐磨性能的硬质合金焊条堆焊，从而提高了蝶阀的使用寿命。并具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在高温或低温情况下，均具有优良的密封性能。采用三维偏芯结构设计，阀座与蝶板几乎无磨擦，具有越关越紧的密封功能。板构
（C）。中线型结构
中线型结构，由阀体、内衬里层（聚四氟乙烯或橡胶）和（不锈钢阀板或镀铬钢阀板）、阀轴组成，其介质流线型的结构设计近似于直线，调节性能好，密封结构为居中心线型密封，密封性能可靠达到双向密封零泄漏，可以任意位置安装。
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电动执行器 |
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HL型、3610R型或PSQ型角行程全电子式电动执行机构是O型球阀的驱动装置，采用一体化结构设计，它以AC220V电源电压作动力，直接接受统一标准信号（4-20mA、0-10mA或1-5VDC、0-10V DC），将此转变成与输入信号相对应的位移，以角度位移（0~90°）运动,改变阀芯的开度，因此一定的输入信号对应一定的位置开度，实现比例动作。二位开关式接受AC220V或AC380V作动力，通过电机正反转实现开关动作，并同时输出阀位指示信号是一种高精度、高性能、高可靠性类产品 HL型电动执行器 | 3610R型电动执行器 | PSQ系列电子式电动执行机构 |
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执行机构主要技术参数 |
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型 号 | 输出力矩N.m | 动作时间S/90° | 功率
（W） | 型号 | 输出力矩N.m | 动作时间S/90 | 功率（W） | 型号 | 输出力矩N.m | 动作时间S/90 | 功率（W） | HL-5 | 50 | 10/30 | 10W/F | 361RSA-02 | 20 | 8.5 | 50 | PSQ51 | 50 | 23 | 24.2 | HL-10 | 100 | 15/30 | 23W/F | 361RSA-05 | 50 | 17 | PSQ66 | 65 | 32 | 24.2 | HL-20 | 200 | 10/15/30 | 40W/F | 361RSB-10 | 100 | 18 | 150 | PSQ76 | 75 | 60 | 25.3 | HL-40 | 400 | 10/15/30 | 80W/F | 361RSB-20 | 200 | 36 | PSQ102 | 100 | 32 | 62.1 | HL-50 | 500 | 10/15/30 | 90W/F | 361RSC-30 | 300 | 24 | 220 | PSQ202 | 200 | 28 | 93.0 | HL-100 | 1000 | 50 | 100W/F | 361RSC-50 | 500 | 42 | PSQ502 | 500 | 43 | 120 | HL-200 | 2000 | 100 | 100W/F | 361RSC-60 | 600 | 48 | PSQ702 | 700 | 43 | 120 |
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| 361RSD-100 | 1000 | 30 | 300 | PSQ1202 | 1200 | 31/37 | 500 |
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| 361RSD-150 | 1500 | 38 | PSQ2002 | 2000 | 93/112 | 500 |
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| 361RSD-200 | 2000 | 46 |
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| （信号线用屏蔽线） 防护等级：IP65 带曲柄手动操作 电源：AC220V/AC380V/DC24V | （信号线用屏蔽线） 防护等级：IP55 隔爆标志：ExdⅡBT4 带曲柄手动操作，隔爆（361RX）型性能同上 电源电压：AC220V | （信号线用屏蔽线）防护等级：IP65 带手轮操作 电源电压：AC220V |
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流量特性示图 |
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主要技术参数和性能指标 |
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公称通径D（mm） | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 公称压力PN（MPa） | 0.6、1.0、1.6、2.5 | 流量特性 | 近似等百分比（参见典型曲线图）、直线特性、 | 阀板转角（度） | 0°～至90°（可调） | 允许泄漏量等级 | 软密封：零泄露 硬密封：≤额定Cv×0.001% | 软密封：VI微气泡级，金属密封≤额定CV×0.065% | 执行器型号 | HL、3610R、PSQ HQ或QB型 | 作用形式 | 开关型、智能调节型、（隔爆型） | 电源电压 | AC220V 50Hz或AC380V 50Hz | 调节型 | 输入信号 | DC4～20mA DC0～10mA 1-5V DC | 输出信号 | DC4～20mA DC0～10mA 1-5V DC | 基本误差 | ≤±2.5% | 回 差 | ≤±2.5% | 死 区 | ≤1% | 可调节比 | 250:1 | 开关型 | 电源电压 | AC220V/AC380V/AC110V/DC24V | 反馈信号 | 有源触点信号、无源触信号 |
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主要零件材料及适用温度、介质 |
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偏芯型蝶阀 公称通径mm | DN50-DN800 | 材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） | 主要零件 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 阀板 | WCB或2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 阀座密封 | 增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、不锈钢、硬质合金钢密封 | 阀板密封 | 增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、各种橡胶、不锈钢 | 填料 | 聚四氟乙烯 、柔性石墨 | 适用工况 | 适用介质 | 蒸汽、水、油品 | 硝酸碱类腐蚀性介质 | 醋酸类腐蚀性介质 | 适用温度 | 聚四氟乙烯≤180℃，对位聚苯≤300℃，金属密封≤425℃ |
中线型蝶阀 零件名称 | 材料 | 阀体 | 铸铁、碳钢（WCB）、不锈钢（304、316） | 蝶板 | 灰铸铁、镀铬钢、不锈钢（304、316） | 衬里材料 | 各种橡胶、聚四氟乙烯 | 阀杆 | 2Cr13、不锈钢（304、316） | 填料 | 橡胶O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨 |
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衬里材料选用和适用温度 |
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材料品种 | 丁晴橡胶 | 乙丙橡胶 | 聚四氟乙烯 | 氟橡胶 | 天然橡胶 | 氯丁橡胶 | 英语简称 | NBR | EPDM | PTFE | VITON | NR | CR | 型号代号 | XA或JA | XB或JB | F或XC、 | XE或JE | X1 | X或J | 耐zui高温度 | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 204℃ | 85℃ | 82℃ | 耐zui低温度 | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -23℃ | -20℃ | -40℃ | 适用工作温度 | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | 0~+80℃ |
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应用规范 |
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设计制造标准 | 法兰尺寸标准 | 结构长度标准 | 检验试验标准 | GB/T12238-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 | MSS-SP-68 | ANSI B16.5 | ISO5752-13 | ZJB16006-90 | JIS B2024 | JIS B2212~2215 | JIS B2002 | JIS B2003 |
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