STD500防爆型笔式轴承故障诊断分析仪 诊断：滚动轴承、轴瓦、齿轮传动、电机电气和机械故障、发电机组、压缩机组、风机、泵、振动共振测量振动通频总量：位移μm、速度mm/s、加速度m/s2, 高精度频谱分析采样频率2560 Hz本安防爆型, 防爆指标，1 Ex ib II B T3，GOST R 51330,0-99（IEC 60079-0-98）

坚固笔式，液晶屏，背光

时间波形采样8192点

工作环境温度，－20～＋50℃

存储并显示频谱图、光标分析谱峰频率和幅值

外形尺寸,186×35×21 mm,重量150克

A/D数模转换16位

频谱图分析频率，10～1000Hz

振动速度值测量范围，0.5～70mm/s

背景噪声，小于0.2mm/s

USB接口与微机高速数据通讯

频谱图分辩率，3200线，频谱256高倍数细化

×形光标分析频谱图频率和幅值

高倍细化分析故障特征的频率,幅值,倍频,边频

充电电池使用时间，10小时

充电电池快速充电时间2小时

存储500组数据含通频振动总量和波形图频谱图

按微机软件数据库组态路径进行数据采集

路径外测点的数据采集

壳体防护指标，IP54，GOST 14254-96（IEC 529-89）

STD500可单独作为频谱分析仪和测振仪使用，测量并显示频谱图和振动幅值总量

软件包含大型数据库VibroSCOPE，数据库设备管理，对机组装置振动频谱窄带监测并

软件包分析：趋势图、频谱图、波形图、包络、倒谱、瀑布图、频谱对比、检修计划、报告

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STD500硬件技术特点：STD500防爆型笔式轴承故障诊断分析仪
		1、高分辩率3200线频谱图、能在防爆场合测量振动、直接分析机器故障
		2、频谱图256倍的高倍数细化，精密振动分析
		3、数据库路径数据采集和线外点采集500组数据，每组含位移,速度,加速度幅值,频谱图时域波形
		4、测量振动总量：位移(μm)、速度(mm/s)、加速度(m/s2)
		5、诊断: 滚动轴承故障、滑动轴承故障、质量偏心、对中、电机的电气和机械故障、结构共振、汽轮机组、风机、压缩机或泵叶片缺陷、压缩机组、齿轮传动、离心泵、轧辊、连接件松动、摩擦、轴系缺陷等故障.....
		仪表屏幕的细化谱分析：
		上图是8倍细化的频谱图，X光标所在峰值频率55Hz，幅值1.29mm/s
		再做2倍细化得下图 (单位可切换到位移或加速度)：
			下图显示振动位移,速度,加速度总量：
		数据采集路径，机器名→
		数据采集路径，测点名及其说明→
		采集振动总量振动值→
		下图显示记录的测量时间：
			使用单键操作，对仪表内置时间进行设定
			←天、月、年、小时、分钟
			←移动游标，输入具体时间数字
			下图显示频谱图(光标为X形)：
		光标选择→
		单位选择→
		光标处的频率→
		光标处的幅值→
		以下图示为STD50*诊断实例,配套软件包Vibroscope具有强大的分析功能和设备管理功能：
		频谱迭加对比
		数字滤波后的时间波形
		数字滤波、波形包格、频谱包络,方便地分析轴承齿轮故障
		使用瀑布图进行共振分析
		阶次分析，精密解析轴承元件的频谱特征
		趋势图
		趋势图迭加分析
		数据库管理，机器状态监测

 STD500型仪器应用之一：

仪器是数据采集器，也是频谱分析仪，配套振动分析软件和数据库。测量的振动频谱上传微机，对频谱中

故障峰值的频率分量处理后，直接显示每个故障的趋势曲线。因此，只需观察趋势曲线，即可掌握机器故

障的变化情况（而不需进行频谱图和波形图以及其它谱图的人工诊断分析）。