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　　珠海市某材料有限公司是一家集研发、生产、经营为一体的高科技民营企业。该公司的领导对化工废水处理、环境保护十分重视，该公司在生产过程中将会排放一定量的高浓度有机污水，根据该公司一次提供的废水水样，我司进行了小试和中试，在实验过程中发现，该废水调到酸性后有大量悬浮物析出，去除悬浮物后废水的COD降低了大约75%，在此基础上我司又做了进一步的工艺选型，选定了物化预处理和生化处理相结合的工艺思路并做了初步设计方案。该司后又提出几点反馈意见，主要内容如下：
 

　　1、酸化时从污水中析出的物质有回收价值，可回用生产。
 

　　原方案中酸化时用于压滤的压滤机和后续污泥处理的压滤机是同1台，为了回收酸化时产生的物质，我司建议单独设置1台压滤机用于处理酸化后的污水，确保回收物质不被其它污泥污染。
 

　　2、部分污水中含有较多的油状物和悬浮物，要求我司设计1座隔油池用于分离油状物和悬浮物。根据该司提供的水样我司进行静置实验，发现给水样经静置分层后表面漂浮油泥状物质大约占到污水量60%以上虽然可以通过隔油池进行分离，但分离出的油泥数量太多，处理成本太高。我司建议设置1台叠螺污泥脱水机直接对含油污水进行处理，将油泥以固体形式从污水中分离，固体物质只占到含油污水量的2-3%，可大大节约后续固废处理成本。该设备为连续运行，不需人工卸泥，劳动强度低。
 

　　3、污水站地上部分不能建土建构筑物，只能采用钢结构构筑物。另地下已建有1座16000x8000x1500(mm)收集池，根据不同的结构和防腐要求，我司将原有土建水池设计成钢结构或不锈钢水池，并将原有地下收集池进行分隔。
 

　　4、产区有少量生活污水产生。
 

　　我司建议将生活污水收集后和生产废水混合处理，有利用处理系统的稳定运行。另由于酸化时每吨污水需要加入4-5K8硫酸，污水中硫酸盐含量很高，在厌氧处理后会产生大量的硫化物，对好氧微生物有毒害作用，如果改用盐酸，将会对钢结构或不锈钢结构的池体、设备材料等造成严重腐蚀。因此我司建议仍然采用硫酸作为酸化用酸，但需要设置脱硫装置，将硫化物去除后才能进入好氧系统。
 

　　目前方案已经测试完毕，已经发送给客户并介绍方案，待客户确认后我公司会立马投入制造工作。